ICS 77.150.50 H 64 中华人民共和国国家标准 GB/T38526—2020 航天推进系统钛管材 Titanium tubes for aerospace propulsion system 2021-02-01实施 2020-03-06发布 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会 GB/T38526—2020 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院 本标准主要起草人：代春、羊玉兰、马忠贤、解晨、张江峰、胡志杰、冯军宁、白智辉、成小丽、李农 冯永琦、高、贾栓孝。 GB/T38526—2020 航天推进系统钛管材 1范围 本标准规定了航天推进系统钛管材的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量 证明书和订货单（或合同）内容。 本标准适用于冷轧（冷拔）方法生产的钛管材（以下简称管材）。 2 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 244 金属管弯曲试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698（所有部分）海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T12969.1 钛及钛合金管材超声波探伤方法 GB/T12969.2 钛及钛合金管材涡流探伤方法 GB/T23603 钛及钛合金表面污染层检测方法 3技术要求 3.1材料 3.1.1用于生产管材的铸锭应经至少两次熔炼。第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼，随 后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼，且最后一次熔炼不应添加任何元素 3.1.2自耗电极不应使用钨极氩弧焊焊接 3.2 2牌号、状态、规格 管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。 1 GB/T385262020 表 1 牌号、状态、规格 单位为毫米 壁厚 牌号 状态 外径 0.8 1.0 1.5 4 0 6 0 8 0 0 退火态 TA1 10 0 一 (M) 12 0 14 16 0 注：“O"表示可按本标准生产管材的壁厚，“ 一”表示该壁厚的产品需要协商确定。 3.3 化学成分 3.3.1 管材的化学成分应符合GB/T3620.1的规定。 3.3.2 需方从管材上取样进行化学成分复验时，其成分允许偏差应符合GB/T3620.2的规定。 3.4 外形尺寸及其允许偏差 3.4.1 管材的外径、壁厚允许偏差应符合表2的规定。 表2 外径、壁厚允许偏差 单位为毫米 外径 壁厚 外径允许偏差 壁厚允许偏差 +0.06 4 0.8 ±0.05 +0.08 6 0.8.1.0 ±0.05 0 +0.08 0.8 ±0.05 8 +0.08 +0.10 1.0 0 0.05 +0.10 1.0 +0.10 10 0 0.05 +0.10 +0.10 12 1.0,1.5 0.05 0 +0.10 14 1.0 +0.10 0.05 0 +0.10 16 1.0 0.05 3.4.2 管材的不圆度应不大于外径的允许正偏差。 3.4.3 管材的不定尺长度为1000mm～3200mm，管材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内， 定尺长度允许偏差为0mm~10mm；倍尺长度还应计人管材的切口量，每个切口量为5mm。 3.4.4管材端部应切平整，切斜应不大于2mm。 2