T/GDEIA14-2019ICS.83.140.10
C2921
团体标准
卷烟包装用双向拉伸聚丙烯收缩膜
Biaxially-stretchedpolypropyleneshrinkfilmforcigarettepackaging
2019-10-15发布 2019-10-15实施
广东省薄膜及设备行业协会发布
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前言
本标准参照GB/T1.1给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由广东省薄膜及设备行业协会提出。
本标准由广东省薄膜及设备标准化技术委员会(GD/TC64)归口。
本标准起草单位:广东省薄膜及设备行业协会、汕头经济特区雄伟塑料包装材料有限公司、广州标
明机械技术研究有限公司、中山火炬职业技术学院、潮州市彩达包装机械有限公司、广东鑫瑞新材料科
技有限公司、深圳吉阳智能科技有限公司。
本标准主要起草人:黄裔华、肖云活、高艳飞、郑新、王光科、贝楠、李建新、郑建武、于惠宁、
黄持伟、陈炎明。
本标准为首次发布。
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卷烟包装用双向拉伸聚丙烯收缩膜
1范围
本标准规定了卷烟包装用双向拉伸聚丙烯收缩膜的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用
说明书、包装、运输、贮存等。
本标准适用于以聚丙烯(PP)树脂为主要原料,采用共挤方法,经双向拉伸而成的卷烟包装用收缩
膜(以下简称烟包膜),功能类似的收缩膜可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1037—1988塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法(杯式法)
GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T6672—2001塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法
GB/T6673—2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T8807—1988塑料镜面光泽试验方法
GB/T9969—2008工业产品使用说明书总则
GB/T10006—1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法
YC/T315—2009烟用包装膜耐磨性能的测定
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
收缩膜shrinkagefilm
热收缩率设定值大于5%,用于卷烟硬盒及条盒包装的双向拉伸聚丙烯收缩型薄膜。
3.2
热封强度heat-sealingstrength
烟包膜在规定的条件下,一定宽度的热封试样在断裂时的最大载荷。
3.3
暴筋uneventhickness
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烟包膜卷表面凸起的纵向筋条。
4要求
4.1外观
4.1.1烟包膜卷面应平整、洁净;端面不应有划伤,端面不整齐度应小于2mm。
4.1.2表面应无明显折皱、暴筋、气泡、白斑、划痕、杂质污染等缺陷。
4.1.3膜卷张力松紧一致,不应有影响使用的松边、紧边及皱边。
4.1.4膜卷纸管芯不应有松动现象,不应有凹陷或缺口。
4.1.5烟包膜接头应牢固,接头处应有明显标识,每盘内接头不应超过一个,接头宽度小于等于25mm。
4.2烟包膜
烟包膜不应有异味,不应使用对人体有害的添加剂。
4.3厚度偏差
烟包膜的厚度偏差应符合表1的规定。
表1烟包膜厚度偏差
项目 单位 指标要求
厚度偏差 μm 设定值±1.0
横向厚度极差 μm ≤1.0
宽度偏差 mm(盒)设定值±0.5
(条)设定值±1.0
4.4物理及机械性能
烟包膜的物理及机械性能应符合表2的规定。
表2烟包膜物理及机械性能
项目 单位 指标要求
拉伸强度纵向
MPa≥150
横向 ≥240
断裂伸长率纵向
%≤180
横向 ≤70
弹性模量(纵向) MPa ≥2400
雾度 % ≤1.3
耐磨性能(外面/外面)磨后雾度差值 % ≤1.5~2.0
光泽度(450) % ≥90
热封温度范围 ℃ 110~120
热封强度(外面/外面,内面b/内面) N/15mm ≥2.5
热收缩率 120℃5min(横、纵) % ≥7.0
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表2(续)
项目 单位 指标要求
动摩擦系数(外面a/外面) — ≤0.14
透湿量 g/(m2·24h·0.1mm) ≤1.8
a与条、盒包装纸的非接触面
b与条、盒包装纸的接触面
5试验方法
5.1试样状态调节和实验的环境温度
除外观以外,其他检测项目的样品按照GB/T2918—2018的规定,在温度(23±2)℃,相对湿度
(50±10)%条件下调节至少4h,并在其他方法标准规定的环境条件下进行试验。
5.2异味
异味在抽样过程中采用感官测定。
5.3厚度及横向厚度极差
5.3.1按GB/T6672—2001的规定进行。
5.3.2测量仪器精度高于或等于0.1μm。
5.3.3裁取7张100mm长的试样一叠,上下两张为保护层。
5.3.4条盒烟包膜横向等距离测试10个点,硬盒烟包膜横向等距离测试5个点,均测试5张。测试起
始点和终止点应距烟包膜边缘5mm。
5.3.5厚度为所测各点的算术平均值,精确至0.1μm。
5.3.6横向厚度极差用每张烟包膜所测各点厚度的最大值与最小值之差来表示,精确至0.1μm;结果
以所有单张烟包膜横向厚度极差的最大值表示。
5.4宽度
按GB/T6673—2001的规定进行。
5.5拉伸强度、断裂伸长率及拉伸弹性模量
5.5.1按GB/T1040.3—2006的规定进行。
5.5.2拉伸强度及断裂伸长率裁取长150mm,宽15.0mm±0.1mm的试样7条,上下两层为保护层,夹
具间距为100mm,试验速度为(250±25)mm/min;拉伸弹性模量裁取长150mm,宽(15.0±0.1)mm的
试样7条,上下两层为保护层,夹具间距为100mm,试验速度为(2.0±0.5)mm/min。
5.5.3对于宽度不足150mm的烟包膜,不进行横向拉伸强度和横向断裂伸长率测试。测试时,应剔除
有缺口、毛边、严重折痕及有异物、黑点等影响测试结果的试样条。
5.6热收缩率
5.6.1仪器
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仪器包括:
a)鼓风式干燥箱:温度调节范围40℃~250℃,温度均匀性100℃时±2℃,温度波动度±1℃;
b)精度为0.5mm的直角钢板尺;
c)不锈钢托盘;
d)秒表(精度要求±1s)。
5.6.2试验步骤
5.6.2.1沿烟包膜宽度方向均匀截取100mm×100mm正方形试样5片,标出纵、横方向,切取试样时应
使用试样的一个边与烟包膜纵向边缘平行,最大偏离角度不应超过5°。在上述正方形试样的中心做标
记,并准确量取通过中心标记纵、横向边缘间长度,精确至0.5mm。
5.6.2.2将撒有滑石粉的不锈钢托盘放在烘箱中层,打开烘箱电源,其温度升至(120℃±3℃)并稳
定30min以上,将一叠(5片)两面均沾有少量滑石粉的烟包膜样品放在不锈钢托盘上,并迅速关闭烘
箱门,开关门过程不超过10s。加热5min后取出试样,放在实验室内冷却至室温,测量纵、横向通过
中心标记的长度,按式(1)计算纵、横向热收缩率,取5个试样的算术平均值作为测试结果,精确至
0.1%。
12
1×100%LLTL(-)…………………………………………………(1)
式中:
T——热收缩率,用百分数表示(%);
1L——加热前长度,单位为毫米(mm);
2L——加热后长度,单位为毫米(mm)。
5.7雾度
按GB/T2410—2008的规定进行。
5.8光泽度
按GB/T8807—1988的规定进行,入射角为45°。
测试时应保证光泽度仪测试窗口的入射光与反射光形成的平面与烟包膜的纵向平行,垫板应为黑色
且光泽度不应超过2%。
5.9动摩擦系数
动摩擦系数按GB/T10006—1988的规定进行。
5.10热封强度
5.10.1仪器
仪器包括:
a)压缩空气:0.1MPa~0.6MPa可调,精度±5%;
b)热封机:热封温度范围:0℃~200℃可调,温度波动±2℃,热封时间0.1s~99.99s可调,热
封压力0.035MPa~0.2MPa可调。
5.10.2试验步骤
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5.10.2.1沿烟包膜纵向均匀裁取长100mm,宽(15.0±0.1)mm的试样10条,取2条试样的里面和外
面对齐,沿宽度方向在热封机上热封,热封温度115℃±2℃,热封时间1s,热封压力0.18MPa。热封
时应保证热封线与烟包膜试样纵向垂直。最低温度为最低热封温度,试样热封时严重起皱之温度为最高
热封温度。最低温度与最高温度之间为热封温度范围。
5.10.2.2将热封后的试样的两端夹在拉力机上下两个夹具上,试样纵轴应与上下夹具中心线重合,松
紧适宜,以防试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距为100mm,拉伸速度为100mm/min(误差±10%),
读取试样在热封处断裂时的最大载荷。若试样不在热封处断裂,应重新取样测试。
5.10.3试样的算术平均值
结果取个试样的算术平均值,精确至0.1N/15mm。
5.11透湿量
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