ICS 21.200
J 19
T/ZZB 1324 —2019
温室大棚驱动用减速机
Gear units for greenhouse driving
2019 - 11 - 15发布 2019 - 11 - 30实施 团体标准
浙江省品牌建设联合会 发布
T/ZZB 1324 —2019
I 目 次
前言 ................................................................................ II
1 范围 .............................................................................. 1
2 规范性引用文件 .................................................................... 1
3 分类与命名 ........................................................................ 1
4 基本要求 .......................................................................... 2
5 技术要求 .......................................................................... 3
6 试验方法 .......................................................................... 5
7 检验规则 .......................................................................... 6
8 标志、包装、运输、贮存 ............................................................ 7
9 质量承诺 .......................................................................... 8
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II 前 言
本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。
本标准主要起草单位:杭州嘉诚机械有限公司。
本标准参与起草单位:中国计量大学、杭州大威变速机有限公司(排名不分先后)。
本标准主要起草人:叶张水、王坚、滕鹏飞、朱培武、范兴德、金理国、朱耀鸣。
本标准评审专家组长:李存军。
本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。
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1 温室大棚驱动用减速机
1 范围
本标准规定了温室大棚驱动用减速机 (以下简称减速 机)的分类与命名、基本要求、技术要求、试
验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。
本标准适用于在农业温室开窗机构、拉幕机构、畜牧业棚舍通风系统启闭动力装置等场合使用的减
速机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 1176—2013 铸造铜及铜合金
GB/T 3077 合金结构钢
GB/T 4208—2017 外壳防护等级( IP代码)
GB/T 6404.1 齿轮装置的验收规范 第1部分:空气传播噪音的试验规范
GB/T 6404.2—2005 齿轮装置的验收规范 第 2部分:验收试验中齿轮装置机械振动的测定
GB/T 9439—2010 灰铸铁件
GB/T 10089—2018 圆柱蜗杆、蜗轮精度
GB/T 12350 小功率电动机的安全要求
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15115—2009 压铸铝合金
GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级
JB/T 1009 YS 系列三相异步电动机 技术条件
JB/T 5558—2015 减(增)速器试验方法
3 分类与命名
3.1 型号分类
3.1.1 减速机按输出转矩 的不同可分 40、60和80。
3.1.2 减速机按传动比的不同可分为 300和500。
3.2 型号命名
型号命名规则见图1 。
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图1 型号表示方法
示例:WD××-80- 500-0.75kW,表示某公司制造输出转矩规格为 80的温室大棚驱动用减速机,传动比为 500,减速
机额定输入功率为 0.75 kW。
4 基本要求
4.1 设计研发
4.1.1 应采用功能完善的计算机辅助软件对蜗杆、蜗轮、齿轮的几何参数、疲劳强度等进行计算及分
析。
4.1.2 应采用斜齿轮蜗轮蜗杆传动结构设计,蜗杆和斜齿轮经过磨齿加工后运转平顺,具有高输出转
矩和高传动效率的特性。
4.1.3 产品控制应采用弹簧片限位装置设计,在 (1~ 75) 转范围内任意调整控制 减速机正反转的停止;
应设计双重保险开关,保障安全运行。
4.1.4 应采用底部安装和侧面安装形式。
4.1.5 应具备对减速机内部外购标准件(如轴承、油封等)的设计选用及校核的能力。
4.2 材料和零部件
4.2.1 壳体
壳体采用铝压铸,其技术要求应符合 GB/T 15115—2009中YL113 的规定。
4.2.2 蜗杆
蜗杆采用碳素结构钢,其化学成分应符合 GB/T 699 的规定。
蜗杆齿面经表面硬化处理后,表面硬度达 45 HRC~ 50 HRC。
蜗杆的传动精度等级应符合GB/T 10089—2018 中7级精度的规定。
4.2.3 蜗轮
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3 蜗轮轮毂采用灰铸铁,其技术要求应符合 GB/T 9439—2010 中的HT200的规定。
蜗轮轮缘采用铝青铜铸件,材料力学性能应不低于GB/T 1176—2013中的 ZCuAl10Fe3;铸件不得有
夹渣、缩松、裂纹等铸造缺陷。
4.2.4 输出轴
输出轴采用碳素结构钢,其化学成分应符合GB/T 699 的规定。
4.2.5 齿轮、齿轮轴
4.2.5.1 齿轮、齿轴 采用20CrMnTi ,其化学成分和力学性能应符合 GB/T 3077 的规定。
4.2.5.2 齿轮表面经渗碳淬火处理,齿面有效硬化层深度达 0.15 mm~0.30 mm,表面硬度 达58 HRC~
62 HRC,芯部硬度达33 HRC~48 HRC。
4.2.6 配套电机
与减速机配套使用的电机应符合 GB 25958 、GB/T 12350和JB/T 1009 的要求。
4.3 工艺装备
4.3.1 应使用加工零件尺寸精度不低于 IT6,表面粗糙度不低于 Ra0.8的加工机床。
4.3.2 壳体表面应采用抛丸后喷塑工艺。
4.4 检验检测
应具备减速 机零部件尺寸、几何精度、 传动效率、承载能力、 噪声、振动等关键项目的检测设备和
检测能力。
5 技术要求
5.1 工作要求
减速机应在以下条件下工作 :
a) 供电电源: AC 380 V±38 V;
b) 输入转速不大于 1500 r/min;
c) 工作环境温度: -30 ℃~60 ℃;
d) 工作环境湿度: 30 %~95 %;
e) 工作地点海拔不超过 1 000 m。
5.2 外观质量
减速机外观应整洁、光滑;各零部件未加工表面应喷漆,漆层应光泽、均匀、无流痕;输入、输出
端应做好防锈、防护措施。
5.3 安装尺寸
减速机安装尺寸见图 2和表1的规定 。
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图2 减速机外形图
表1 减速机安装尺寸和精度要求
输出转矩型号 输入功率
kW L
mm
40 0.37 460
60 0.55 475
80 0.75 475
5.4 空载要求
5.4.1 减速机各联结件、紧固件不得有松动现象。
5.4.2 减速机按顺时针、逆时针方向应运转平稳,不得有异常的冲击、振动和声响。
5.4.3 减速机各接合面不得有漏油现象。
5.5 承载能力
减速机承载能力在输入转速为 1500 r/min时,应不低于表 2的规定值。
表2 额定输入功率和额定输出转矩
输出转矩型号 输入功率
kW 传动比 输出转速
r/min 输出转矩
Nm 传动效率
%
40 0.37 500 2.6 ≥400 45
0.37 300 5.2 ≥300 70
60 0.55 500 2.6 ≥600 45
0.55 300 5.2 ≥400 70
80 0.75 500 2.6 ≥800 45
0.75 300 5.2 ≥60
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