ICS 87.040
G 51
团 体 标 准
T/CSTM 00220-2020
超薄型防水抗渗透涂料
Ultra-thin waterproofing and anti-permeable coatings
2020-04-14 发布 2020-07-14 实施
中关村材料试验技术联盟 发布
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I 前 言
本标准按照 GB/T1 .1—2009给出的规则起草 。
请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会 (CSTM/FC05 )提出。
本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会涂料和颜料技术委员会
(CSTM/FC05 /TC05)归口。
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1 超薄型防水抗渗透 涂料
1 范围
本标准规定了超薄型防水抗渗透涂料的要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于以丙烯酸酯聚合物为主要成膜物, 加入助剂等制成的施工干膜厚度小于 100μm的水性
单组分防水抗渗透涂料 。该产品主要用于厨房间、卫生间、阳台等建筑表面。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2794 —2013 胶粘剂粘度的测定 单圆筒旋转粘度计法
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验 的温湿度
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 13491 —1992 涂料产品包装通则
GB/T 16777 —2008 建筑防水涂料试验方法
JC 1066—2008 建筑防水涂料中有害物质限量
JC/T 864— 2008 聚合物乳液建筑防水涂料
3 要求
产品应符合表 1的要求。
表1 要求
项目 指标
在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
黏度/(m Pa·s) 商定
不挥发物含量 /% ≥ 50
不透水性 (0.3MPa,60min) 不透水
断裂伸长率/% ≥ 400
低温柔性(无处理)(Φ10mm) -10℃无裂纹
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2 表1(续)
项目 指标
处理后的断裂伸长 率/% 加热处理 ≥ 300
碱处理 ≥ 300
加热伸缩率 /% 伸长 ≤ 1.0
缩短 ≤ 1.0
挥发性有机化合物( VOC)含量/(g/L) ≤ 50
游离甲醛/(mg/kg) ≤ 50
苯+甲苯+乙苯+二甲苯/(mg/kg) ≤ 100
4 试验方法
4.1 取样
产品按GB/T 3186 规定取样,也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。
4.2 试验环境
除另有规定外,试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278的规定。试验前,所取样品及所
用仪器在标准条件下放置 24h。
4.3 试件制备
将静置后的样品搅拌均匀, 在不混入气泡的情况下倒入规定的模具中涂覆。 试件制备时分多次涂覆,
每次涂覆间隔 24h,涂膜厚度 为(0.5±0.1)mm,制备好的试件在标准试验条件下养护 96h,脱模后再放入
(40±2)℃干燥箱中烘干 48h,取出后在标准试验条件下放置 24h后测试。
检查涂膜外观,试件表面应光滑平整、无明显气泡,然后按表 2的要求裁取试验所需试件。
表2 试件形状及数量
检验项目 试样形状 /mm 数量/个
断裂伸长率 无处理
符合GB/T 528 中规定的哑铃形 Ⅰ型形状 6
加热处理 6
碱处理 6
低温柔性 (无处理) 120×25 3
不透水性 150×150 3
加热伸缩 率 300×30 3
4.4 操作方法
4.4.1 一般规定
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3 除非另有规定,在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合 GB/T 6682 —2008中三级水
要求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度。
4.4.2 在容器中状态
按JC/T 864 —2008中4.1的规定进行 。打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经
搅拌易于混合均匀,则评为“ 搅拌后均匀无硬块”。
4.4.3 黏度
按GB/T 2794 —2013的规定进行。
4.4.4 不挥发物含量
按GB/T 16777 —2008中5的规定进行。
4.4.5 不透水性
按GB/T 16777 —2008中15的规定进行。
4.4.6 断裂伸长率
按GB/T 16777 —2008中9.2.1的规定进行 。计算按GB/T 16777 —2008中9.3.2进行,拉伸速度为
200mm/min 。
4.4.7 低温柔性
按GB/T 16777 —2008中13的规定进行。
4.4.8 热处理后的拉伸性能
按GB/T 16777 —2008中9.2.2的规定进行 。计算按GB/T 167 77—2008中9.3.2进行,拉伸速度为
200mm/min 。
4.4.9 碱处理后的拉伸性 能
按GB/T 16777 —2008中9.2.3的规定进行 。计算按GB/T 16777 —2008中9.3.2进行,拉伸速度为
200mm/min 。
4.4.10 加热伸缩率
按GB/T 16777 —2008中12的规定进行。
4.4.11 挥发性有机化合物( VOC)含量
按JC 1066 —2008中5.1 的规定进行。
4.4.12 游离甲醛
按JC 1066 —2008中5.2 的规定进行。
4.4.13 苯、甲苯、乙苯、二甲苯含量
按JC 1066 —2008中5.3 的规定进行。
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4 5 检验规则
5.1 检验分类
5.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。
5.1.2 出厂检验项目包括 :在容器中状态、黏 度、不挥发 物含量。
5.1.3 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下,每年至少检验一次。
5.2 检验结果的判定
5.2.1 检验结果的判定,按 GB/T 8170 —2008中修约值比较法进行。
5.2.2 应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求。
6 标志、包装和贮存
6.1.1 标志
按GB/T 9750 的规定进行 。如需加水稀释,应明确稀释配比 。
6.1.2 包装
按GB/T 13491 —1992中二级包装要求的规定进行。
6.1.3 贮存
产品贮存时应保证通风、干燥、防止日光直接照射,并应隔绝火源、远离热源。产品的有效贮存期
及贮存条件应在包装上明示。
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5
附 录 A
(资料性附录)
本标准负责起草单位:江苏晨光涂料有限公司。
本标准参加起草单位:中海油常州涂料化工研究院有限公司、万科企业股份有限公司、国家涂料质
量监督检验中心、开来湿克威防水科技股份有限公司、中海油常州环保涂料有限公司、苏州美亚美建筑
涂料有限公司、巴斯夫新材料有限公司、佛山市顺德区巴德富实业有限公司、国恒信(常州)检测认证
技术有限公司。
本标准主要起草人:薛亚波、顾辉旗、姜经帅、彭菊芳、伏新合 、孔志元、曹其荣、王益亨、 林日
平、陈丰。
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