ICS 87.040 G 51 团 体 标 准 T/CSTM 00223-2020 水性道路标线涂料 Waterborne pavement marking coatings 2020-04-14 发布 2020-07-14 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 CSTMhQÆQl^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00223— 2020 I 前 言 本标准按照 GB/T1 .1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会 （CSTM/FC05 ）提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会化工材料领域委员会涂料和颜料技术委员会 （CSTM/FC05 /TC05）归口。 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00223— 2020 1 水性道路标线 涂料 1 范围 本标准规定了水性道路标线涂料的 产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。 本标准适用于各类公路上划制道路交通标线所用的单组分水性道路标线涂料。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的 版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1725 —2007 色漆、 清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1733 —1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766 —2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1768 —2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法 GB/T 1865 —2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露 滤过的氙弧辐射 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 6682 —2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 6750 —2007 色漆和清漆 密度的测定 比重瓶法 GB/T 8170 —2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9268 —2008 乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T 9269 —2009 涂料黏度的测定 斯托默黏度计法 GB/T 9271 —2008 色漆和清漆 标准试板 GB/T 9274 —1988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9278 涂料试样状态调节和 试验的温湿度 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9779 —2015 复层建筑涂料 GB/T 13491 —1992 涂料产品包装通则 GB/T 16311 —2009 道路交通标线质量 要求和检测方法 GB/T 23986 —2009 色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC ）含量的测定 气相色谱法 GB 30981 工业防护涂料中有害物质限量 GB/T 37356 色漆和清漆 涂层目视评定的光照条件和方法 JC/T 412.1 —2006 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板 JG/T 25—2017 建筑涂料涂层耐温变性试验方法 JTJ 275—2000 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范 JT/T 280 —2004 路面标线涂料 3 产品分类 本标准将产品按功能分为：非反光型和反光 型。 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00223— 2020 2 4 要求 4.1 产品有害物质限量要求 产品有害物质限量应符合表 1的要求。 表1 产品有害物质限量的要求 项目 指标 挥发性有机化合物 (VOC)含量/(g/L) ≤ 100 重金属含量 /(mg/kg) 铅（Pb） ≤ 200 镉（Cd） ≤ 100 六价铬（ Cr6+） ≤ 200 汞（Hg） ≤ 200 4.2 产品性能要求 产品性能应符合表 2的要求。 表2 产品性能的要求 项目 指标 非反光型型 反光型 在容器中的状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态。 不挥发物含量 /% ≥ 75 密度/（g/ml） 商定值±0.1 黏度/（KU值） 80～130 冻融稳定性（ 3次循环） 不变质 施工性 空气或无气喷涂（或刮涂）施工性能良好 涂膜外观 正常 不粘胎干燥时间 /min ≤ 15 10 遮盖率/% 白色 ≥ 95 黄色 ≥ 80 色度性能（ 45/0） 白色 ≥ 色品坐标和亮度因数应符合 GB/T 16311 —2009中5.5规定的范围 黄色 ≥ 逆反射亮度系数 /（mcd･m-2･lx-1） 新划标线 白色 ≥ — 200 黄色 ≥ — 100 磨损后 白色 ≥ — 80 黄色 ≥ — 50 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00223— 2020 3 表2（续） 项目 指标 非反光型型 反光型 粘结强度 /MPa ≥ 2 耐磨性（ 1 000g，200r）/mg ≤ 50 抗滑性/BPN ≥ 45 早期耐水性 无异常 耐水性（ 48h） 无异常 耐碱性（饱和氢氧化钙溶液， 48h） 无异常 耐湿冷热循环性（ 5次） 无异常 耐人工气候老化性 （800h） 保护性涂膜综合评定 ≤1级 5 试验方法 5.1 取样 产品按GB/T 3186 的规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。 5.2 试验环境 除另有规定外，试板的状态调节和试验的温湿度应符合 GB/T 9278 的规定。 5.3 试样制备 5.3.1 底材及底材处理 除另有商定外，按表 3的规定选用底材。 无石棉纤维水泥平板应 符合JC/T 412.1 —2006中NAF H Ⅴ 级要求的无石棉纤维水泥平板的规定， 底材厚度宜为（ 4～6）mm，其表面处理 应符合GB/T 9271 —2008 中10.2的规定； C30混凝土块浇注后经 28d养护，表面处理按 JTJ 275—2000中附录 D.1.1的要求进行，其 涂装面为非成型面；铝板 或玻璃板的材质和处理应符合GB/T 9271 —2008的规定。 商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。 5.3.2 试板制备 除另有商定外，按表 3的规定制备试板。底材为无石棉纤维水泥平板、混凝土板、 C30混凝土块等样 板的膜厚 可根据相同施涂量的马口铁板表面的涂层厚度进行控制。 表3 试板制备 检验项目 底材类型 底材尺寸 /mm 涂装要求 施工性、涂膜外观 、不粘胎 干燥 时间、色度性能、逆反射亮度系 数、耐水性、 耐碱性、耐湿冷热 循环性、 耐人工气候老化性 无石棉水泥平板 150×70×(4～6) 刮涂或喷涂一道， 湿膜厚度 (0.5～0.6)mm， 除施工性和不粘胎干燥时间外， 其他项目放 置48h后测试 早期耐水性 刮涂或喷涂一道， 湿膜厚度 (0.5～0.6)mm， 放置2h后测试 CSTMhQÆQl^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00223— 2020 4 表3（续） 检验项目 底材类型 底材尺寸 /mm 涂装要求 粘结强度 C30混凝土块 70×70×20 刮涂一道， 湿膜厚度 (0.5～0.6)mm， 放置48h 后测试 耐磨性 铝板或玻璃板 直径100 刮涂或喷涂一道， 湿膜厚度 (0.5～0.6)mm， 放置48h后测试 抗滑性 无石棉水泥平板 500×300×(4～6) 刮涂或喷涂一道， 湿膜厚度 (0.5～0.6)mm， 放置48h后测试 5.4 测试方法 5.4.1 一般规定 除非另有规定，在试验中仅使用确认为化学纯及以上纯度的试剂和符合GB/T 6682 —2008中三级水 要求的蒸馏水或去离子水。试验溶液在试验前预先调整到试验温度。 5.4.2 挥发性有机化合物 (VOC)含量 按GB/T 23986 —2009的规定进行。色谱柱采用中等极性色谱柱（ 6%氰丙苯基 /94%聚二甲基硅氧烷毛 细管柱），标记物为己二酸二乙酯。称取试样约1g ；校准化合物包括但不限于甲醇、乙醇、正丙醇、异 丙醇、正丁醇、异丁醇、三乙胺、二甲基乙醇胺、 2-氨基-2-甲基-1-丙醇、乙二醇、 1,2-丙二醇、二乙 二醇、2,2,4-三甲基 -1,3-戊二醇等。 水分含量的测定 ，按GB 30981中水分含量测定的方法 进行。 VOC含量的计算按 GB/