ICS
德州机床工具工业协会 团体标准
T/DTA 001-2019
ER铣夹头
ER COLLET
2019-11-15发布 2019-12-01实施
德州机床工具工业协会 发布
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T/DTA 001-2019
目 次
目 次 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
前 言 . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
型式与参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
标志、包装、储存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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前 言
本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。
本标准由 德州机床工具工业协会 提出并归口。
本标准起草单位:山东征宙机械股份有限公司。
本标准主要起草人: 刘冬霞、祖传广、王晓平。
本标准为首次发布。
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ER铣夹头
1 范围
本标准规定了 ER铣夹头的结构型式、基本参数、要求、检验规则、试验方法、标志、包装及储
存。
本标准适用于 ER铣夹头的设计、加工与检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标
文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1222 弹簧钢
GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB191 包装储运图示标志
JB/T6350 铣夹头
JB/T5556 弹簧夹头型式和参数
JB/T5556 弹簧夹头技术条件
JB/T9876 金属切削机床结合面涂色法检验及评定
JB/T3207 机床附件产品包装通用技术条件
JB/T9935 机床附件随机技术文件的编制
DIN6499 ER 弹簧夹头
3 型式与参数
3.1结构型式
图1
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3.2基本参数
4 要求
4.1 材料
符合 GB1222规定,优先选用的材料为 65Mn。
4.2 热处理硬度
A级淬火硬度 HRC38 -42,AA级和 AAA级淬火硬度 HRC44 -48。
4.3 几何精度
4.3.1径向跳动
夹持孔的径向跳动: A级工作孔≤¢10时,Ta≤0.015mm ,工作孔> ¢10时,Ta≤0.0 20mm;AA级
Ta≤0.008mm ;AAA级Ta≤0.005mm 。
4.3.2角度
夹头两锥面角度分别为16° 0+20‘和60° 0+5‘。
4.4 表面粗糙度
夹持孔及 16°和60°锥面: A级Ra0.8,AA级Ra0.4,AAA级Ra0.4。
4.5 锥面接触长度
16°锥面涂色检验,接触长度 ≥80%且靠近大端,涂色厚度小于 2um。
4.6外观要求
4.6.1产品的各加工表面不应有磕碰、锈蚀、划伤和裂纹等缺陷。
4.6.2外露零件表面不得有尖棱、锐边和毛刺等易造成人身伤害的缺陷。
4.6.3等分槽应对称均匀,不得有明显歪斜。
4.6.4标记应清晰、耐久、端正。
4.7尺寸要求
A级能满足使用要求, AA级关键尺寸达到标准要求 (如图 1尺寸 d、d1、d2、16°),AAA级所有
尺寸达到标准要求。
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5 试验方法
5.1 热处理硬度
用洛氏硬度计检验。
5.2 几何精度
5.2.1径向跳动公差 的检验如下图所示,将夹头安装在检具上,将测量棒插入夹头夹持孔内,锁紧压
帽,千分表测头垂直触及测量棒母线,旋转检具,在距夹头根部 4d处检验三次,最大值不超过要
求即可。 (d为夹持直径 )
5.2.2角度公差用万能工具显微镜检测验。
5.3 表面粗糙度
用粗糙度测量仪检验 。
5.4 圆锥面接触长度
用涂色标准量规及红丹粉检验。
5.5 外观
目测。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1产品必须经公司质检部门按规定程序和《产品抽样方法》检验合格并出具合格证后方
可入库发货。
6.1.2出厂检验项目:包括 5.2、5.3、5.4、5.5全部项目。
6.2 型式检验
6.2.1出现下列情况之一时应进行型式试验:
a)新产品试制或定型鉴定;
b)定型产品的结构、材料和工艺有重大改变,可能影响产品性能时;
c)产品长期停产后恢重生产时;
d)正常生产后,每两年应周期性进行一次;
e)国家监督机构提出检验要求时。
6.2.2型式检验项目为本标准规定的全部内容。
6.2.3型式检验时,抽查数量不大于两支。
6.2.4型式检验时,出现不符合要求项时,加倍抽样检验不符合要求的项,必须符合要求,否则型式
检验不合格。
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6.3 判定规则
产品跳动公差与 16°锥角若有一项不符合要求时,则判为不合格品,不得复检。其它项目若有一
项不符合要求,加倍抽检仍不合格,该批产品则判为不合格品。 A级产品可根据公司及客户要求适当
调整。
7 标志、包装和储存
7.1 标志
7.1.1产品标志
每件产品前端面标记规格型号,字迹应清晰美观。
7.1.2包装盒标志
a) 产品型号及名称;
b) 生产日期;
c) 出厂编号;
d) 产品等级
7.1.3外包装箱标志
a) 产品型号、名称及数量;
b) 制造厂名称,厂址;
c) 箱体侧面储运图按 GB191规定;
d) 箱体外形尺寸 L× b× h mm;
e) 净重与毛重, Kg;
f) “怕雨”、“向上”标志。
7.2 包装
7.2.1夹头在包装前应清洗干净,按工艺规定进行防锈处理。
7.2.2夹头的包装应按 JB/T3207 的规定。
7.2.3出厂的夹头随机文件按 JB/T9935 的规定。
7.3 贮存
产品应贮存于通风、干燥、清洁、无腐蚀性介质的仓库内。
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