安全公司报告
ICS 17.220.99 CCS L 06 T/ZZB 2704—2022 透明防静电载带片材 Transparent anti -static carrier tape s 2022 - 03 - 28发布 2022 - 04 - 28实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标 准 T/ZZB 2704—2022 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1 4 基本要求 ................................ ................................ .......... 1 5 技术要求 ................................ ................................ .......... 2 6 试验方法 ................................ ................................ .......... 3 7 检验规则 ................................ ................................ .......... 5 8 标志、包装、运输和贮存 ................................ ............................ 6 9 质量承诺 ................................ ................................ .......... 6 T/ZZB 2704—2022 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则 》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司组织制定。 本文件主要起草单位:浦江亿通塑胶电子有限公司。 本文件参与起草单位:浙江亿铭新材料科技有限公司、无锡钛升半导体科技有限公司。 本文件主要起草人:林咸雄、羊海棠、毛丛敏、罗光明、涂立娟、芮元助、蒋根清。 本文件评审专家组长:余子英。 本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。 T/ZZB 2704—2022 1 透明防静电载带片材 1 范围 本文件规定了透明防静电载带片材 (简称载带 片材)基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、 标志、包装、运输、贮存和质量承诺。 本文件适用于以热塑性高分子材料为原料,采用多层共挤工艺制成的透明防静电载带片材。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T 1040 塑料 拉伸性能的测定 GB/T 1410 —2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1843 —2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 GB/T 2410 —2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温 GB/T 2918 —2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 26125 —2011 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚) 的测定 GB/T 29786 —2013 电子电气产品中邻苯二甲酸酯的 测定 气相色谱 -质谱联用法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 载带片材 carrier tape material 由各类填充料与丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯共聚物( ABS)或甲基丙烯酸甲酯 -丁二烯-苯乙烯共聚物 (MBS)等热塑性高分子树脂按一定比例混合后,经挤出压制成型后再经分条而制成的用于电子元件包 装的带状片材。 3.2 边直度 straightness of edge 产品任一表面和棱边之绝对直度之间的偏差,包括侧边弯曲度和平直度两层含义。 4 基本要求 T/ZZB 2704—2022 2 4.1 设计研发 4.1.1 应具备防静电原料共混改性配方、防静电 表层和ABS中间层结构及片材厚度进行设计和验证能 力。 4.1.2 应具备复合共挤工艺进行设计能力。 4.2 原材料和零部件 主要原材料应采用丙烯腈 -丁二烯-苯乙烯共聚物( ABS)或甲基丙烯酸甲酯 -丁二烯-苯乙烯共聚物 (MBS)等热塑性高分子树脂,熔融指数应在( 2~5)g/10 min之间。 4.3 工艺装备 4.3.1 称重、搅拌、上料应配备自动化设备。 4.3.2 热融挤出成型过程中,温度、机速、露点等工艺 参数应能 实时监测和 可视化管理。 4.4 检验检测 4.4.1 生产过程中应配备精度不低于 0.001 mm的在线厚度自动检测系统和瑕疵检测系统。 4.4.2 应配备出厂检验项目和拉伸强度 、断裂标称应变等项目所需的检测设备。 5 技术要求 5.1 外观 应符合表 1规定。 表1 外观 项目 指标 气泡、凹凸、裂痕、破洞 不允许 污点、亏料痕、划痕 不允许 色差 色泽一致 表面 光滑平整 晶点 不允许有大于或等于 0.5 mm2的晶点; 每1 600 cm2中0.3 mm2~0.5 mm2的晶点不超过 3个; 每1 600 cm2中0.1 mm2~0.3 mm2的晶点不超过 10个。 5.2 规格尺寸 应符合表 2规定。 表2 规格尺寸 项目 极限偏差 厚度 mm <0.20 5 % 0.20~0.30 4 % >0.30 3.5 % 宽度,mm +0.1 T/ZZB 2704—2022 3 表2 (续) 项目 极限偏差 长度,m +5,-0 边直度, mm/m +1 5.3 物理性能 应符合表 3规定。 表3 物理性能 项目 单位 技术要求 拉伸强度 MPa 纵向 ≥38 横向 ≥35 断裂标称应变 % 纵向 ≥40 横向 ≥60 冲击强度 kJ/m2 纵向 ≥5.3 横向 ≥6.5 可见光透光率 % ≥88 表面电阻率 Ω/m2 109~10 韧性 次 ≥40 5.4 高低温试验 经高低温试验拉伸强度满足表 3要求。 5.5 有害物质限量 应符合表4的规定。 表4 有害物质限量 项目 单位 限值 铅 mg/kg ≤1 000 汞 mg/kg ≤1 000 镉 mg/kg ≤100 六价铬 mg/kg ≤1 000 多溴联苯之和( PBBS) mg/kg ≤1 000 多溴联苯醚之和( PBDES) mg/kg ≤1 000 邻苯二甲酸二( 2-乙基己基)酯( DEHP) mg/kg ≤1 000 邻苯二甲酸丁基苄基酯( BBP) mg/kg ≤1 000 邻苯二甲酸二丁酯( DBP) mg/kg ≤1 000 邻苯二甲酸二异丁酯( DIBP) mg/kg ≤1 000 6 试验方法 T/ZZB 2704—2022 4 6.1 试样状态调节和试验环境 按GB/T 2918—2018的规定执行,状态调节时间不低于 16 h。 6.2 外观 在自然光线下目测。 6.3 规格尺寸 6.3.1 厚度 用精度为 0.001 mm的千分尺测量,测定点横向均分 5个点,纵向 1.5 m每间距100 mm测一点,记录最 大值和最小值。 6.3.2 宽度 用精度为 0.5 mm的钢直尺测量。 6.3.3 长度 用精度为 0.1 m的自动计米器测量。 6.3.4 边直度 片材分条后截取 1 m,平整自然状态放置,与固定直线比较后,测量偏离中心的距离。 6.4 物理性能 6.4.1 试样 在离板材边缘 100 mm以上裁取。 6.4.2 拉伸强度 6.4.2.1 按GB/T 1040.3 —2006的规定执行。采用 2型试样,试验速度为 50 mm/min。 6.4.3 断裂标称应变 按GB/T

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