(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123440630.5 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 北京巴尔福过滤技 术有限公司 地址 100020 北京市朝阳区亮马桥路5 0号1 号楼5层C 506室 (72)发明人 刘志宇　王学亮　马嘉崑　 (51)Int.Cl. B01D 46/12(2022.01) B01D 46/682(2022.01) (54)实用新型名称 自动喷釉间烧结板除尘器 (57)摘要 本申请涉及自动喷釉间烧结板除尘器， 其包 括箱体， 所述箱体内设置有烧结板， 所述箱体的 下部设置有气 控装置， 所述气 控装置的出气口连 通有弹性软管， 所述弹性软管的一端深入箱体内 部并连通有吹扫分流管， 所述吹扫分流管上连通 有若干吹扫喷嘴， 所述吹扫喷嘴的出气口朝向烧 结板设置， 所述箱体上设置有带动所述吹扫分流 管沿所述烧 结板外围进行移动的驱动机构。 本申 请具有能够及时的将烧结板外表面附着的粉尘 进行清除， 保证烧结板安全工作的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216604474 U 2022.05.27 CN 216604474 U 1.自动喷釉间烧结板除尘器， 包括箱体(1)， 所述箱体(1)内设置有烧结板(2)， 其特征 在于： 所述箱体(1)的下部设置有气控装置(3)， 所述气控装置(3)的出气 口连通有弹性软 管， 所述弹性软管的一端深入箱体(1)内部并连通有吹扫分流管(5)， 所述吹扫分流管(5)上 连通有若干 吹扫喷嘴(6)， 所述吹扫喷嘴(6)的出气口朝向烧结板(2)设置， 所述箱体(1)上 设置有带动所述吹扫分流管(5)沿所述烧结板(2)外围进行移动的驱动机构(7)。 2.根据权利要求1所述的自动喷釉间烧结板除尘器， 其特征在于： 所述吹扫分流管(5) 与水平面平行设置， 所述驱动机构(7)包括设置在吹扫分流管(5)上的滑移块(71)， 所述箱 体(1)上开设有用以容纳滑移块(71)滑移的滑移长孔(72)， 所述滑移长孔(72)与所述吹扫 分流管(5)垂直设置， 所述滑移块(71)穿过滑移长孔(72)的侧壁固接有驱动块(73)， 所述箱 体(1)上设置有用以驱动所述驱动块(73)沿滑 移长孔(72)滑 移的驱动组件。 3.根据权利要求2所述的自动喷釉间烧结板除尘器， 其特征在于： 所述驱动组件包括设 置在箱体(1)上的螺杆(74)， 所述螺杆(74)与所述滑移长孔(72)平行设置， 且所述螺杆(74) 穿过驱动块(73)并与驱动块(73)螺纹连接， 所述驱动块(73)的尺寸大于滑移长孔(72)的尺 寸， 所述螺杆(74)的一端设置有用以驱动所述螺杆(74)沿自身轴线转动的驱动电机(76)。 4.根据权利要求3所述的自动喷釉间烧结板除尘器， 其特征在于： 所述驱动电机(76)为 伺服电机 。 5.根据权利要求3所述的自动喷釉间烧结板除尘器， 其特征在于： 所述箱体(1)的侧壁 上安装有两个相互平行设置的耳板(75)， 所述螺杆(74)位于两个之间相向侧壁之间， 且所 述螺杆(74)的两端分别与两个耳板(75)的侧壁转动连接， 所述 驱动电机(76)固接在其中一 个耳板(75)背离螺杆(74)的侧壁上， 驱动电机(76)的输出轴穿过耳板(75)的侧壁并与螺杆 (74)同轴固接 。 6.根据权利要求3 ‑5任一所述的自动喷釉间烧结板除尘器， 其特征在于： 所述箱体(1) 的侧壁上设置有用以覆盖所述螺杆(74)、 驱动电机(76)、 驱动块(73)和滑移长孔(72)的密 封盒(77)。 7.根据权利要求6所述的自动喷釉间烧结板除尘器， 其特征在于： 所述烧结板(2)上设 置有用以检测烧 结板(2)重量的压力 传感器， 所述箱体(1)上设置有用以接受压力 传感器信 号的仪控装置(4)， 所述仪控装置(4)与所述 驱动电机(76)电连接， 且 所述仪控装置(4)用以 控制驱动电机(76)的正反转。 8.根据权利要求1所述的自动喷釉间烧结板除尘器， 其特征在于： 所述箱体(1)的下侧 连通有灰斗(13)， 所述灰斗(13)设置有卸灰阀(14)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216604474 U 2自动喷釉间烧结板除尘器 技术领域 [0001]本申请涉及环保除尘技 术领域， 尤其是 涉及自动喷釉间烧结板除尘器。 背景技术 [0002]目前在卫生陶瓷外表面人工喷釉及打磨过程中， 会产生含大量复杂水份浆液物质 粉尘的烟气， 对于这些液态粘稠状物质， 不仅很容易堵塞除尘过滤设备， 而且会加大其工作 区域由于湿雾扩散引起的环境粉尘及有害气溶胶含量， 若不及时采取措施会在一定程度上 可引起车间内异常气味， 恶化工作环境。 [0003]烧结板又称烧结薄层板， 将吸附剂和玻璃粉混匀， 涂布在玻璃板上， 然后于高温炉 中烧结， 即成烧结板。 此板不仅 耐热、 耐腐蚀， 而且牢固， 可反复使用。 当含尘气体由烧结板 的外表面通过塑烧板时， 粉尘被阻留在烧结板表面的PTFE涂层上， 洁净气体则通过烧结板 并由滤板口进入箱体进气室后由出风口排出。 故而烧结板除尘器广泛的应用在自动喷釉间 的除尘。 [0004]烧结板除尘器应用在自动喷釉间的除尘， 高效的除尘效率已得到证实， 但 自动喷 釉间产生的复杂水份浆液物质粉尘的烟气是液态粘稠状物质， 非常容易堵塞烧结板表面。 若清理不及时， 长时间烧结板表面粉尘越积越多， 这样不仅会使除尘 效率降低， 而且会带来 严重的火灾隐患。 实用新型内容 [0005]为了能够及时的将烧结板外表面附着的粉尘进行清除， 保证烧结板安全工作的效 果， 本申请提供自动喷釉间烧结板除尘器。 [0006]本申请提供的自动喷釉间烧结板除尘器采用如下的技 术方案： [0007]自动喷釉间烧结板除尘器， 包括箱体， 所述箱体内设置有烧结板， 所述箱体的下部 设置有气控装置， 所述气控装置的出气口连通有弹性软管， 所述弹性软管 的一端深入箱体 内部并连通有 吹扫分流管， 所述吹扫分流管上连通有若干吹扫喷嘴， 所述吹扫喷嘴的出气 口朝向烧结板 设置， 所述箱体上设置有带动所述吹扫分流管沿所述烧结板外围进 行移动的 驱动机构。 [0008]通过采用上述技术方案， 自动喷釉间的烟气经过烧结板 的过滤后排出箱体， 当烧 结板积攒大量的粉尘后， 便可通过气控装置将压缩空气通过弹性软管通入吹扫分流管内， 接着通过吹扫分流管上的吹扫喷嘴喷向烧结板的外壁表面， 同时驱动机构还可带动吹扫喷 嘴喷吹在烧结板不同的位置， 从而及时的将烧结板外表面附着的粉尘进行清除， 保证烧结 板安全工作的效果。 [0009]优选的， 所述吹扫分流管与水平面平行设置， 所述驱动机构包括设置在吹扫分流 管上的滑移块， 所述箱体上开设有用以容纳滑移块滑移的滑移长孔， 所述滑移长孔与所述 吹扫分流管垂直设置， 所述滑移块穿过滑移长孔的侧 壁固接有驱动块， 所述箱体上设置有 用以驱动所述驱动块沿滑 移长孔滑 移的驱动组件。说　明　书 1/4 页 3 CN 216604474 U 3