(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122709896.9 (22)申请日 2021.11.08 (73)专利权人 同方节能工程 技术有限公司 地址 100083 北京市海淀区王庄路清华同 方科技广场A座2 9层 (72)发明人 李绍飞　黄国华　谷再丰　赵金姊　 孙财　李剑　 (51)Int.Cl. F25B 27/02(2006.01) F25B 30/06(2006.01) F23J 15/06(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 烟气余热深度回收利用的吸收式换 热机组 (57)摘要 烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组， 涉及余热回收利用技术领域。 本实用新型机组包 括烟气降温减湿模块、 余热回收模块和冷凝水处 理模块。 所述烟气降温减湿模块包括烟气换热器 和循环水箱， 其中烟气换热器水平布置， 烟气换 热器上置有烟气进口、 烟气出口和循环水进口， 烟气换热器内腔顶端设置有与所述循环水进口 相连接的喷淋装置， 循环水箱的出水口经余热循 环水泵连接至余热回收模块； 所述冷凝水处理模 块为自动加药装置， 自动加药装置连接至循环水 箱。 本实用新型能利用锅炉热水或蒸汽驱动换热 机组， 回收烟气余热后加热锅炉补水或热网回 水， 显著改善锅炉排烟的湿烟羽现象， 提升锅炉 的热效率， 具有应用范围广、 施工难度不大、 占地 相对小的特点。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216694063 U 2022.06.07 CN 216694063 U 1.烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组， 其特征在于， 它包括烟气降温减湿模块、 余热回收模块和冷凝水处理模块； 所述烟气降温减湿模块包括烟气换热器 （1） 和循环水箱 （2） ， 其中烟气换热器 （1） 水平布置， 烟气换热器 （1） 上置有烟气进口、 烟气出口和循环水进 口， 烟气换热器 （1） 内腔顶端设置有与所述循环水进口相连接的喷淋装置， 循环水箱 （2） 的 出水口经余热循环水泵 （3） 连接至余热回收模块； 所述冷凝水处理模块为自动加药装置 （12） ， 自动加药装置 （12） 连接 至循环水箱 （2） 。 2.根据权利要求1所述烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组， 其特征在于， 所述余 热回收模块包括冷凝器 （7） 、 发生器 （5） 、 蒸发器 （4） 和吸收器 （6） ， 它还包括溶液泵 （8） 、 冷剂 泵 （9） 、 溶液热交换器 （10） 和水水换热器 （11） ； 蒸发器 （4） 的水路出口经管路连接至烟气换 热器 （1） 的循环水进口， 余热循环水泵 （3） 的出水分别连接至水水换热器 （11） 和蒸发器 （4） ； 所述余热回收模块的循环系统分为外部带压流路、 内部带压水路和内部真空回路， 所述外 部带压流路为并联的两路， 一路依次经过吸收器 （6） 和冷凝器 （7） ， 另一路经过水水换热器 （11） ； 或者外 部带压流路依次经 过水水换热器 （11） 、 吸收器 （6） 和冷凝器 （7） 。 3.根据权利要求1所述烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组， 其特征在于， 所述余 热回收模块包括冷凝器 （7） 、 发生器 （5） 、 蒸发器 （4） 和吸收器 （6） ， 它还包括溶液泵 （8） 、 冷剂 泵 （9） 和溶液热交换器 （10） ； 蒸发器 （4） 的水路出口经管路连接至烟气换热器 （1） 的循环水 进口， 余热循环水泵 （3） 的出水连接至蒸发器 （4） ； 所述余热回收模块的循环系统分为外部 带压流路、 内部带压水路和内部 真空回路， 所述外部带压流路依次经过吸收器 （6） 和冷凝器 （7） 。 4.根据权利要求1所述烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组， 其特征在于， 所述余 热回收模块为水水换热器 （11） ； 余热循环水泵 （3） 的出水连接至水水换热器 （11） ， 水水换热 器 （11） 的水路出口经管路连接至烟气换热器 （1） 的循环水进口； 余热回收模块的循环系统 分为外部带压流路和内部带压水路， 所述外 部带压流路为加热 水路， 经过水水换热器 （11） 。 5.根据权利要求1、 2、 3或4所述烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组， 其特征在 于， 所述烟气降温减湿模块、 余热回收模块和冷凝水处 理模块采用分开布置或者整体布置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216694063 U 2烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组 技术领域 [0001]本实用新型涉及余热回收利用技术领域， 特别是烟气余热深度回收利用的装置， 具体用于 燃料为燃 煤、 燃气的热 水或蒸汽锅炉的烟气消白及余热利用的场合。 背景技术 [0002]目前国内煤炭应用各领域最广泛采用的脱硫系统为石灰石 ‑石膏湿法脱硫系统， 在该系统中烟气经喷淋、 脱硫等工艺后温度从脱硫系统入口的110~130℃左右最终降低到 50℃左右， 烟气蕴含大量的潜热。 且烟气经湿法脱硫后为饱和湿度烟气， 当大气环境 温度和 湿度达到一定限制时， 出口饱和湿度烟气和大气混合时， 水蒸气结 露形成小液滴， 便成了可 视的白雾， 俗称 “白烟”或“羽雾”。 [0003]目前国内运行的天然气锅炉排烟温度一般在80~150℃。 每1立方米天然气燃烧后 可以产生 1.55公斤水蒸气， 且 大量水蒸汽聚集在低空， 导致了相对湿度的提高， 对雾霾的形 成和加重产生影 响。 而 1公斤水蒸气在  20℃完全冷凝释放的汽化潜热为  2453KJ。 因此， 将 烟气中的显热和潜热提取利用是提高锅炉效率的关键 。 [0004]现有的余热回收设备多为间接接触式换热器和直接接触式换热器。 间壁式换热器 存在间壁换热热阻， 传热系数低， 烟道阻力大， 对烟气中潜热回收比例相对较低， 余热回收 后的烟温仍具有较高的温度。 常规直接接触式换热器多为立式逆流换热塔， 对烟囱周围空 间要求较高， 多不便 于摆放。 [0005]中国专利  CN201410012655.0提出了一种喷淋吸收式燃气烟气余热回收的方法及 装置， 但是驱动热源主要依赖燃气或高温烟气， 且仅能回收燃气烟气的余热， 有一定的应用 局限。 [0006]中国专利  CN201710345855.1提出了一种燃煤热水锅炉烟气余热深度回收系统及 其方法。 此系统包括锅炉、 锅炉脱硫塔、 热水型吸收式热泵、 烟气 ‑水换热器及动力设备； 驱 动热源为燃煤锅炉热水。 但由于此系统是 由吸收式热泵机组、 烟气换热器等多个不同的部 分组合而成， 其占地 面积较大， 并且 对于施工的要求很高。 发明内容 [0007]针对上述现有技术中存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种烟气余热深度回 收利用的吸收式换热机组。 它能利用锅炉热水或蒸汽驱动换热机组， 回收烟气余热后加热 锅炉补水或热网回水， 显著改善锅炉排烟的湿烟羽现象， 提升锅炉的热效率， 具有应用范围 广、 施工难度不大、 占地相对小的特点。 [0008]为了达到上述发明目的， 本实用新型的技 术方案以如下 方式实现： [0009]一种烟气余热深度回收利用的吸收式换热机组， 其结构特点是， 它包括烟气降温 减湿模块、 余热回收模块和冷凝水处理模块。 所述烟气降温减湿模块包括烟气换热器和循 环水箱， 其中烟气换热器水平布置， 烟气换热器上置有烟气进口、 烟气出口和 循环水进口， 烟气换热器内腔顶端设置有与所述循环水进口相连接的喷淋装置， 循环水箱的出水口经余说　明　书 1/4 页 3 CN 216694063 U 3