(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222002568.X (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 浙江拓航工业设备有限公司 地址 310000 浙江省杭州市富阳区东洲街 道东洲工业功能 区13号路12号 (72)发明人 羊馨　 (74)专利代理 机构 北京汇众通达知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11622 专利代理师 康欣雷 (51)Int.Cl. B01D 53/04(2006.01) B01D 53/22(2006.01) C01B 21/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种流量可控的制氮机用分离 器 (57)摘要 本实用新型公开了一种流量可控的制氮机 用分离器， 包括制氮机分离器主体， 所述制氮机 分离器主体的底端安装有空气进气管， 所述制氮 机分离器主体内部的顶端安装有分子筛， 且分子 筛的下方安装有分流座， 所述分流座的内部均匀 设置有分流槽。 本实用新型通过在使用过程中当 空气通过空气进气管进入制氮机分离器主体内 部时， 首先通过缓流座内多组呈转折状 设计的第 一缓流槽的作用改变空气的流向， 以降低空气的 流速， 使得能够延长空气与高分子膜的接触时 长， 同时配合分流座、 分流槽以及呈螺旋状设计 的第二缓流槽的作用便于对分离后的空气进一 步的分流和减缓流速， 以使空气能够与分子筛充 分接触， 从而提高氮气分离的纯 净度。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217746429 U 2022.11.08 CN 217746429 U 1.一种流量可控的制氮机用分离器， 包括制氮机分离器主体 （1） ， 其特征在于： 所述制 氮机分离器主体 （1） 的底端安装有空气进气管 （6） ， 所述制氮机分离器主体 （1） 内部的顶端 安装有分子筛 （2） ， 且分子筛 （2） 的下方安装有分流座 （3） ， 所述分流座 （3） 的内部均匀设置 有分流槽 （8） ， 且分流槽 （8） 的内部均设置有第二缓流槽 （9） ， 所述分流座 （3） 的下方安装有 高分子膜 （4） ， 且高分子膜 （4） 的下方安装有缓流座 （5） ， 所述缓流座 （5） 的内部均匀设置有 第一缓流槽 （7） ， 所述制氮机分离器主体 （1） 的顶端安装有氮气排气管 （10） 。 2.根据权利要求1所述的一种流量可控的制氮机用分离器， 其特征在于： 所述氮气排气 管 （10） 的顶端安装有密封座 （16） ， 且密封座 （16） 的顶端安装有连接管 （11） ， 所述连接管 （11） 的外侧安装有第一密封盖 （12） ， 且第一密封盖 （12） 的底端安装有螺纹槽 （15） ， 所述氮 气排气管 （10） 的外侧安装有第二密封盖 （13） ， 且第二密封盖 （13） 的顶端设置有螺纹头 （14） ， 所述螺纹头 （14） 与螺纹槽 （15） 相连接 。 3.根据权利要求2所述的一种流量可控的制氮机用分离器， 其特征在于： 所述密封座 （16） 的外侧均匀设置有环形槽 （18） ， 且环形槽 （18） 的内部均安装有密封圈 （17） 。 4.根据权利要求1所述的一种流量可控的制氮机用分离器， 其特征在于： 所述分流槽 （8） 的剖面均设置呈梯形。 5.根据权利要求1所述的一种流量可控的制氮机用分离器， 其特征在于： 所述第 一缓流 槽 （7） 的剖面设置呈转 折状， 所述第二缓流槽 （9） 的剖面设置呈螺 旋状。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217746429 U 2一种流量可控的制氮机用分离器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及制氮机技 术领域， 特别涉及一种流 量可控的制氮机用分离器。 背景技术 [0002]制氮机， 是指以空气为原料， 利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设 备， 工业上应用的制氮机， 根据分类方法的不同， 可以分为三种， 即深冷空分法、 分子筛空分 法和膜空分法； [0003]在制氮机使用过程中需要使用到分离器， 通过分离器将空气中的杂质和氧气吸附 并将氮气分离出来， 但现有的制氮机用分离器通常支直接将空气注入分离器中， 从而容易 出现因直接排入以造成的大量空气与高分子膜和分子筛接触分离不充分现象， 因此需要设 计一种流量可控的制氮机用分离器来对空气的流速进行控制以使其能够与高分子膜和分 子筛充分接触。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种流量可控的制氮机用分离器， 以解决上述背景技 术中提出的空气流速流 量不便控制的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种流量可控的制氮机用分离 器， 包括制氮机 分离器主体， 所述制氮机 分离器主体的底端安装有空气进气管， 所述制氮机 分离器主体内部的顶端安装有分子筛， 且分子筛的下方安装有分流座， 所述分流座的内部 均匀设置有分流槽， 且分流槽的内部均设置有第二缓流槽， 所述分流座的下方安装有高分 子膜， 且高分子膜的下方安装有缓流座， 所述 缓流座的内部均匀设置有第一 缓流槽， 所述制 氮机分离器主体的顶端安装有氮气排气管。 [0006]使用本技术方案的一种流量可控的制氮机用分离器时， 通过设置有分流座和缓流 座以便对空气的流通速率进行控制减缓， 从而使得空气能够与高分子膜和分子筛充分接 触， 从而提高氮气分离的纯 净度。 [0007]优选的， 所述氮气排气管的顶端安装有密 封座， 且密 封座的顶端安装有连接管， 所 述连接管 的外侧安装有第一密封盖， 且第一密封盖的底端安装有螺纹槽， 所述氮气排气管 的外侧安装有第二密封盖， 且第二密封盖的顶端设置有螺纹头， 所述螺纹头与螺纹槽相连 接。 [0008]优选的， 所述密封座的外侧均匀设置有环形槽， 且环形槽的内部均安装有密封圈。 [0009]优选的， 所述分流槽的剖面均设置呈梯形。 [0010]优选的， 所述第一缓流槽 的剖面设置呈转折状， 所述第二缓流槽的剖面设置呈螺 旋状。 [0011]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 该流量可控的制氮机用分离器不仅 实现了便于控流的功能， 而且实现了加强密封的功能； [0012]（1） 通过在使用过程中当空气通过空气进气管进入制氮机分离器主体内部时， 首说　明　书 1/3 页 3 CN 217746429 U 3