(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222202584.3 (22)申请日 2022.08.22 (73)专利权人 上海德迈世欧科技有限公司 地址 201799 上海市青浦区公园东路1 155 号科技孵化 服务中心4014室D区5 0 (72)发明人 贺妍　冷若菲　 (74)专利代理 机构 北京大地智谷知识产权代理 事务所 (特殊普通合伙) 11957 专利代理师 周文谦 (51)Int.Cl. B01D 17/05(2006.01) B01D 53/04(2006.01) B01D 17/032(2006.01) (54)实用新型名称 一种乳化机油的油水分离装置 (57)摘要 本实用新型属于化工生产技术领域， 尤其为 一种乳化机油的油水分离装置， 包括贮油罐， 贮 油罐顶部固定安装有活性炭罐， 活性炭罐顶部设 置有放空管， 活性炭罐上设置有法兰， 活性炭罐 内部设置有栅板， 贮油罐顶部设置有进油管， 贮 油罐外壁设置有夹套， 夹套底部固定安装有支 架， 夹套一侧设置有进水法兰， 夹套另 一侧底部 设置有第一出水法兰， 贮油罐内部设置有盘管， 贮油罐一侧设置有进气法兰， 贮油罐另一侧底部 设置有第二出水法兰， 贮油罐一侧设置有循环 泵， 贮油罐顶部设置有循环泵出口管。 本实用新 型通过将用水性破乳剂对乳化机油进行破乳作 用， 其用量为1 ‑5％， 然后启动循环泵， 使破乳剂 与乳化油充分混合， 混合后静置放置4小时达到 油水分离的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217828972 U 2022.11.18 CN 217828972 U 1.一种乳化机油的油水分离装置， 包括贮油罐(1)， 其特征在于： 所述贮油罐(1)顶部固 定安装有活性炭罐(2)， 所述活性炭罐(2)顶部设置有放空管(3)， 所述活性炭罐(2)上设置 有法兰(4)， 所述活性炭罐(2)内部设置有栅板(5)， 所述贮油罐(1)顶部设置有进油管(6)， 所述贮油罐(1)外壁设置有夹套(7)， 所述夹套(7)底部固定安装有支架(8)， 所述夹套(7)一 侧设置有进水法兰(9)， 所述夹套(7)另一侧底部设置有第一出水法兰(10)， 所述贮油罐(1) 内部设置有盘管(11)， 所述贮油罐(1)一侧设置有进气法兰(12)， 所述贮油罐(1)另一侧底 部设置有第二出水法兰(13)， 所述贮油罐(1)一侧设置有循环泵(14)， 所述贮油罐(1)顶部 设置有循环泵出口管(15)， 所述贮油罐(1)底部固定安装有视盅(16)。 2.根据权利要求1所述的一种乳化机油的油水分离装置， 其特征在于： 所述贮油罐(1) 底部设计为锥形 形状。 3.根据权利要求1所述的一种乳化机油的油水分离装置， 其特征在于： 所述支架(8)设 置有四个， 所述支 架(8)均匀对称分布在夹套(7)底部 。 4.根据权利要求1所述的一种乳化机油的油水分离装置， 其特征在于： 所述进水法兰 (9)设置在夹套(7)左上角， 所述第一出 水法兰(10)设置在夹套(7)右下角。 5.根据权利要求1所述的一种乳化机油的油水分离装置， 其特征在于： 所述进气法兰 (12)与第二出 水法兰(13)一端均 与盘管(1 1)相连通。 6.根据权利要求1所述的一种乳化机油的油水分离装置， 其特征在于： 所述视盅(16)的 上下分别设有 进出水的球阀。 7.根据权利要求1所述的一种乳化机油的油水分离装置， 其特征在于： 所述贮油罐(1) 下端的分水管线的侧面有一个三通管线与循环泵(14)相连， 所述循环泵(14)出口与贮油罐 (1)上部相连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217828972 U 2一种乳化机油的油水分离 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及化工生产技 术领域， 具体为 一种乳化机油的油水分离装置 。 背景技术 [0002]在化工生产过程中， 经常会使用各种运行设备， 如各种真空泵、 空压缩机等等。 机 油经常做为这些设备的润滑剂， 因使用不当或长时间使用， 常常被乳化油包水现象， 需要对 乳化机油进行处 理。 但是很多企业单位都未进行处 理或处理效果不佳， 严重影响空气环境。 [0003]现有技术存在以下问题： [0004]1、 现有的乳化机油的油水分离装置， 目前很多生产单位对乳化的机油进行装桶， 放在角落里， 长时间的沉降自行分离， 然后通过油泵将上层的油抽走剩余的部分倒掉或卖 掉， 这样造成一种浪费， 同时也造成的环境的污染。 分离后的机油因分离效果不佳影响了使 用效果； [0005]2、 现有的乳化机油的油水分离装置， 由于没有油循环泵或者不使用破乳剂造成油 水分离效果不好， 分离出来的水同样带有少量的机油， 水不能被很好的利用， 也是造成浪 费。 实用新型内容 [0006]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种乳化机油的油水分离装置， 解决了 现今存在的目前很多生产单位对乳化的机油进行装桶， 放在角落里， 长时间的沉降自行分 离， 然后通过油泵将上层的油抽走剩余的部 分倒掉或卖掉， 这样造成一种浪费， 同时也造成 的环境的污染。 分离后的机油因分离效果不佳影响了使用效果， 由于没有油循环泵或者不 使用破乳剂造成油水分离效果不好， 分离出来的水同样带有少量的机油， 水不能被很好的 利用， 也是造成浪费问题。 [0007]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种乳化机油的油水分离装置， 包括贮油罐， 所述贮油罐顶部固定安装有活性炭 罐， 所述活性炭 罐顶部设置有放空管， 所述 活性炭罐上设置有法兰， 所述活性炭 罐内部设置有栅板， 所述贮油罐顶部 设置有进油管， 所 述贮油罐外壁设置有夹套， 所述夹套底部固定安装有支架， 所述夹套一侧设置有进 水法兰， 所述夹套另一侧底部设置有第一出水法兰， 所述贮油罐内部设置有盘管， 所述贮油罐一侧 设置有进气法兰， 所述贮油罐另一侧底部设置有第二出水法兰， 所述贮油罐一侧设置有循 环泵， 所述贮油罐顶部设置有循环泵出口管， 所述贮油罐底部固定安装有视盅。 [0008]作为本实用新型的一种优选技 术方案， 所述贮油罐底部设计为锥形 形状。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述支架设置有四个， 所述支架均匀对称 分布在夹套底部 。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述进水法兰设置在夹套左上角， 所述第 一出水法兰设置在夹套右下角。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述进气法兰与第二出水法兰一端均与盘说　明　书 1/3 页 3 CN 217828972 U 3