UDC 681.3. 023 GB L 63 中华人民共和国国家标准 GB 12627—90 软磁盘驱动器通用技术条件 Generic specification for flexible disk drive 1990-12-28发布 1991-10-01实施 国家技术监督局 发布 中华人民共和国国家标准 GB 12627 --90 软磁盘驱动器通用技术条件 Generic specification for flexible disk drive 1 主题内容与适用范围 本标准规定了软磁盘驱动器的通用技术条件。生要内容包括术语、技术要求、试验方法、检验规 则、标志、包装、运输、忙存等。 本标准适用于盘片外径为130mm和 90mm的软磁盘驱动器。 本标准是制订产品标准的依据。 2 引用标准 GB191、包装储运图示标志 GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则 GB2422电工电子产品基本环境试验规程名词术语 GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法 GB2423.2电I电了产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法 GB2423.3电I.电子产品基本环境试验规程试验Ca恒定湿热试验方法 GB2423.5电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法 GB2423.10电.1.电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 3187 可靠性基本名词术语及定义 GB4857.2运输包装件基本试验温湿度调节处理 GB4857.5运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法 GB4943数据处理设备的安全 GB 5080.7设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案 GB6833.2电子测量仪器电磁兼容性试验规范磁场敏感度试验 GB 6833.5电子测量仪器电磁兼容性试验规范辐射敏感度试验 GB 6881 声学噪声源声功率级的测定混响室精密法和工程法 GB9254信息技术设备的光线电下扰极限值和测量方法 3术语 本标准采用以下名词术语。 3.1软磁盘驱动器 以软磁盘片为记录媒体，而能进行随机存取的信息存储设备。 3.2记录方式 为实现数据存取而规定的编码方式。 3.3记录密度 最内磁道单位长度上所允许记录的最大数据位数。 国家技术监督局1990 -12 -28批准 1991-10-01实施 1 GB12627—90 3.4磁通翻转密度 最内磁道单位长度上所允许记录的最大磁通翻转数。 3.5磁道密度 径向单位长度上的磁道数。 3.6柱面 各记录面上具有相间磁道号的磁道集合。 3.7 非格式化容量 在磁盘上以非格式化方式记录的数据的字节数。 8.8格式化容量 在磁盘上以特定格式记录的数据的字节数。 3.9数据传输率 单位时间内所传输的数据位数。 3.10主轴电机启动时间 从驱动器收到启动信号开始，到主轴电机达到额定转速所需的时间。 3.11寻道时间 磁头移动到国的磁道所需时间与稳定时间之和。 3.12稳定时间 磁头到达目的磁道后允许其开始进行信息存取的时间。 3.13道－道时间 磁头从某磁道移到相邻磁道所需的时间。 3.14平均寻道时间 若下次随机导道时间的平均值。 3.15平均旋转等待时间 磁头到达日的磁道后，找到日的扇区所需时间的平均值。 3.16磁头定位精度 磁头的读写缝隙中心偏离任意记录磁道中心线的径向距离。 3.17磁头偏角（方位角) 磁头读写缝隙的轴线与磁通翻转轴线之间的夹角。 3.18索引 索引是确定磁道起始和终止的点。在检出索引脉冲（由索引传感器检出）前沿的瞬间，索引正处 于读写缝隙的正下方。 3.19索引定位精度 索引位置相对于磁头读写缝隙位置的偏差。 3.20缺陷磁道 连续检测时，在磁道的同一位置上连续通过时发现一个或多个漏脉冲或脉冲。 3.21恶劣码 导致读出信号峰值漂移最大的数据模式。 3.22读软错 读数据时出错，并在规定的重试次数内可恢复的错误。 3.23读硬错 读数据时出错，并在规定的重试次数内不可恢复的错误。 3.24道错 寻道操作时，出现与目的磁道标志不符的错误。 2 GB12627—90 4技术要求 4.1 主要设计要求 4.1.1设计产品时，应进行安全性，可靠性与维修性设计。如果设计系列化产品，则应遵循系列化 标准化和兼容性原则，并应符合国家有关标准。 4.1.2产品的外形尺寸、安装尺寸见图1、图2和表1。 A 6 - M3 E H DI 6 - M3 D 图 1 软磁盘片为 90mm的驱动器安装图 GB 12627—90 图2软磁盘片为130mm的驱动器安装图 表 1 mm 代号 8 D D E 0 盘径 90 ≤152 4101.6 <30 70 06 21 94 5 60 42 31 130 204 146.5 41.5 79.2 47.4 139.7 10.5 注：表中尺寸A为参考尺寸。 4.1.3安装要求和安装姿势应在产品标准中给出。 4.1.4在产品印制电路板上应提供必要的检测点：索引脉冲信号、前置放人输出信号和逻辑地等检测 点，具体的检测点应在产品标准中给出。 在产品印制电路板上应设置有台号选择（4个台号）、准备好输出或不输出等开关或跨接点。 4.1.5接口要求见附录A（补充件）。 4.1.6产品的机壳应能与逻辑地分开，并分别给出接线端子。 4.1.7在产品的明显位置上应有标明产品型号及厂名等内容的标志牌。不允许用户擅自调整的地方应 给出明显的标志。说明功能的文字、符弓、标志应清晰、端正，并符合国家有关标准。 4.2外观和结构要求 4.2.1产品表面不应有明显的凹痕、划伤、变形和污染。表面涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂、脱落和 磨损。金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。 4.2.2产品的紧固部分应紧固无松动，活动部件应灵活可靠。