中华人民共和国建筑工业行业标准 预应力钢筋、钢丝液压头器 Hydraulic button heading machine JG/T5030—93 代替 ,JJ25—84 1主题内容与适用范围 本标准规定了预应力钢筋、钢丝液压头器的产品分类，技术要求；试验方法，检验 规则，标志、包装和贮存。 本标准适用于预应力混凝土结构和构件的生产与施工中，对碳素钢丝和钢筋端部进行 冷作微粗的预应力钢筋、钢丝液压头器。 2引用标准 GB228·金属拉伸试验方法 GB 1239 圆柱螺旋弹簧制造精度及允许偏差 GB 1499 钢筋混疑土用钢筋 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 GB 1804 GB5223 预应力混凝土用钢丝 ZBJ04008建筑机械与设备产品型号编制方法 JG/T5011.8建筑机械与设备锻件趣用技术条件 JG/T5011.9建筑机械与设备热处理通用技术条件 JG/T5011.i1建筑机械与设备装配通用技术条件 JG/T5011.12建筑机械与设备涂漆通用技术条件 JG/T·5012建筑机械与设备包装通用技术条件 JJ12.3建筑机械焊接件通用技术条件 3术语 3.1傲头力upsettingforce 预应力钢筋、钢丝液压镦头器的镦头冲缸在公称油压时对预应力筋的输出力。 3.2镦头行程upsettingstroke 预应力钢筋、钢丝液压镦头器的夹紧油缸夹紧预应力钢筋、钢丝后，镦头油缸活塞的 冲程。 3.3镦头留量upsettingallowance 中华人民共和国建设部1993-8—18批准 1994—31实施 18 JG/T5030-93 预应力钢筋、钢丝液压镦头器的夹紧油缸夹紧预应力筋时，预应力筋伸出夹紧夹片的 长度。 4产品分类 4.1型式 预应力钢筋、钢丝液压镦头器分为移动式和固定式两种。 4.2型号 4.2.1型号编制方法 根据ZBJ04008规定，预应力钢筋、钢丝液压镦头器的型号由类组型代号、：主参数 组成。 更新、变型代号，按大写汉语拼音字母顺序A、 B...表示 主参数代号，以镦头力，kN. 类组型代号 GD一移动式钢筋、钢丝敏头器 GDG一固定式钢筋、钢丝镦头器 4.2.2标记示例 a.镦头力100kN移动式预应力钢筋、钢丝液压头器： 镦头器 GD100JG/T5030 b.第二次改进设计锻头力200kN固定式预应力钢筋、钢丝液压镦头器： 头器‘GDG200BJG/T5030 4.3主参数系列 头力按表1选用。 表 NX 第二系列 120 160 200 450 第二系列 100 5＇技术要求 5.1环境条件 预应力钢筋、钢丝液压镦头器应采用50℃运动粘度12~60mm/s、杂质直径应不大于 137μm并具有定防锈能力的工业用油（根据气温及使用压力选择不同牌号的油）。 当采用聚氨酯材料制造的密封圈和防尘圈时，应注意防水、防潮，以延长荐命。 19 JG/T503093 5.2使用性能 5.2.1设计无特殊规定时，微头留量允许偏差为0~十0.5mm。 5.2.2锻头行程终了时，应保证镦头成型符合设计要求。设计图纸中应规定锻头行程及 其允许偏差。 5.2.3预应力筋镦头后，当与设计规定的预应力错具相匹配进行抗拉试验时，其拉断力 不得低于预应力筋材料强度保证下限值的0.95，其总应变不得小于2.0%。 5.2.4夹紧活塞及镦头活塞动作顺序和动作油压均应符合设计要求，其启动油压允许偏 差为±0.5MPa。 5.2.5耐压检验时油压下降不得大于公称油压的5%。 5.2.6进行各项检验时，预应力钢筋、钢丝液压敏头器不得有外渗漏，各主要零件应无 异常。 5.2.7按照头模和夹片副的耐用性，产品分为A，B，C三级。各级产品均应通过整机 可靠性试验 5.3材料、毛坏、外购件和协作件要求、 5.3.1零件材料应符合按规定程序批准的图纸或技术文件要求。如采用代用材料，应不 低于原材料规定的各项性能指标。所有材料均应附有理化性能检验合格证。 5.3.2零件的锻造毛坏应符合JG/T5011.8的有关规定。 5.3.3焊接件及焊接件毛坏应符合JJ12.3的有关规定。 5.3.4密封圈、防尘圈、钢丝编织橡胶软管、钢丝编织胶管接头等外购件和协作件均应 符合国家或行业有关标准的规定和图纸的技术要求，并应附有检验合格证。 5.4制造要求 5.4.1各零件应按图纸及技术文件要求进行热处理，并应符合JG/T5011.9的有关规定。 5.4.2各主要零件工作表面的表面粗糙度为： a.各油缸与活塞液压滑动表面上外圆表面Ra值不大于0.4um，内孔表面Ra值不大于 0.8μm。 b.夹具锥孔Ra值不大于3.2μm，.夹片锥面Ra值不大于1.6um。 5.4.3主要连接螺纹的精度等级不低于6H/6g级，表面粗糙度Ra值不大于6.3um。 5.4.4机械加工零件上未注公差的极限偏差尺寸应符合GB1804中IT14级精度的规定。 5.4.5液压控制弹簧应按照GB1239中规定的2级精度制造，回程弹簧按3级精度制造，表 面应光滑、无折叠及其他缺陷，热处理后不得有裂纹及表面脱炭。 5.4.6 油嘴接头联结螺纹可优先选用M16×1.5。 5.4.7预应力钢筋、钢丝液压锻头器外露表面应进行防锈处理，其表面光泽应均勾发亮。 涂漆件应符合JG/T5011.12的有关规定。 5.4.8产品装配不能使用有缺陷的密封、防尘圈。并应符合JG/T5011.11的有关规定。 6试验方法 6.1试验条件 20