(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123412840.3 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 河北建龙丽砂宝新型建材有限公 司 地址 068250 河北省承 德市滦平县小营满 族乡马剑沟门村 (72)发明人 王宝华　王树成　 (74)专利代理 机构 北京专赢专利代理有限公司 11797 专利代理师 刘备 (51)Int.Cl. B65G 15/32(2006.01) B65G 11/02(2006.01) B65G 35/00(2006.01) B65G 69/12(2006.01)B65G 69/14(2006.01) B65G 69/18(2006.01) B07B 1/28(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 金属类尾矿资源化综合利用处 理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种金属类尾矿资源化 综合利用处理装置， 其中， 包括尾矿取料装置， 落 料输送装置、 矿料筛分装置、 骨料归集装置、 整形 机、 细砂筛、 中粒料归集装置、 选粉机、 细砂回收 装置、 粉尘归集装置、 风机下、 细砂装运装置。 相 比现有技术， 本实用新型可高效快速产出细粒 级、 中粒级、 粗粒级的尾矿砂成品， 成本低、 效率 高、 运行稳定， 环保可靠 。 权利要求书3页 说明书10页 附图12页 CN 216735956 U 2022.06.14 CN 216735956 U 1.一种金属类尾矿资源化综合利用处理装置， 其特征在于， 包括尾矿取料装置 （1） ， 落 料输送装置 （2） 、 矿料筛分装置 （3） 、 骨料归集装置 （4） 、 整形机 （5） 、 细砂筛 （6） 、 中粒料归集 装置 （7） 、 选粉机 （8） 、 细砂回收装置 （9） 、 粉尘归集装置 （10） 、 风机 （11） 、 细砂装运装置 （12） ， 所述尾矿取料装置包括用以架设在尾矿甩送皮带输送机上方的轨道、 轨道车和用以推拉所 述轨道车运行于所述轨道上的牵引装置， 所述轨道为水平设置的两条横向轨 （13） ， 所述轨 道车包括车身、 滑行在两条所述横向轨上的车轮 （14） 、 连接所述车身和车轮的轮架 （15） ， 所 述车身上连有横向设置的垂板 （16） ， 所述垂板朝下延展 经由两条所述横向轨间伸向所述轨 道下方用以在邻近尾矿甩送皮带输送机顶面的位置上将尾矿料从尾矿甩送皮带输送机上 拨落， 所述牵引装置包括牵引杆和用以推拉所述牵引杆的动力装置， 所述牵引杆内端连在 所述车身上、 外端连在所述动力装置上， 所述落料输送装置包括装设在所述尾矿取料装置 下方用以于尾矿甩送皮带输送机下方载接、 称重并输运所述垂板拨落矿料至所述矿料筛分 装置的计量皮带输送机， 所述矿料筛分装置包括具有筛板 （17） 和 筛座 （18） 的振动筛， 所述 筛板设于所述筛座的顶面上， 所述筛座上设有驱动所述筛座带动所述筛板振动以使所述筛 板上的尾矿料自前向后弹落过筛的振动装置 （19） ， 所述筛板的前段为细目筛孔部 （20） 、 后 段为中目筛孔部 （21） ， 所述中目筛孔部的筛孔孔径大于所述细目筛孔部的筛孔孔径， 所述 筛座于对应所述细目筛孔部的位置上设有自上向下透穿自身的细粒落料通道 （22） 、 于对应 所述中目筛孔部的位置上设有自上向下透穿自身的中粒落料通道 （23） ， 所述细粒落料通道 和中粒落料通道间具有隔离彼此的隔板 （2 4） ， 所述筛板的前段架设于所述计量皮带输送机 的落料侧下方用以承接所述计量皮带输送机落料的位置上， 所述骨料归集装置具有骨料入 口， 所述骨料入口外连有骨料导入槽 （25） ， 所述骨料导入槽的前段架设于所述筛板后段下 方用以载接所述振动筛所筛弃骨料的位置上， 所述整 形机通过自身的入料口连在所述中粒 落料通道的底口上， 所述细砂筛架设在所述整形机的出料口下方且筛孔孔径与所述细目筛 孔部的筛孔孔径相同， 所述中粒料归集装置具有中粒料入口， 所述中粒料入口外连有中粒 料导入槽 （26） ， 所述中粒料导入槽的前段架设于所述细砂筛后段下方用以载接所述细砂筛 所筛弃中粒料的位置上， 所述细砂筛的下方连有细砂落料通道 （27） ， 所述选粉机的粒料入 口连在所述细粒落料通道的底口和细砂落料通道的底口上， 所述细砂回收装置包括用以悬 吊设置的悬吊装置， 还包括具有箱顶口 （28） 和箱底口 （29） 的斗状箱体 （30） ， 所述悬 吊装置 具有悬板 （31） 和吊臂 （32） ， 所述吊臂于所述箱顶口上方 吊连在所述悬板上， 所述悬板的下 段经由所述箱顶口伸入所述斗状箱体的上段空间内并将所述斗状箱体的上段空间两侧隔 开成一侧为过粒落料区 （33） 、 另一侧为粉尘排导区 （34） 的结构， 所述斗状箱体于所述过粒 落料区侧的箱壁上设有砂料导入口、 于所述粉尘排导区侧的箱壁上设有粉尘导出 口， 所述 砂料导入口外连有吸尘通道 （35） ， 所述 吸尘通道的前端连接所述选粉机的粉尘吸出口， 所 述粉尘归集装置具有粉尘进口， 所述粉尘进口外连有粉尘导入管道 （36） ， 所述粉尘导入管 道的前端连接所述粉尘导出口， 所述风机的出风口设在所述吸尘通道前段邻近所述选粉机 的位置上、 回风口设在所述粉尘导入管道末段邻近所述粉 尘归集装置的位置上用以将所述 风机的输出风经由所述砂料导入口导入所述斗状箱体后经由所述粉尘导出口导出所述斗 状箱体并最 终导回所述风机并同时将粉尘经由所述粉尘进口吹入所述粉尘归集装置， 所述 细砂装运装置包括落料管道 （38） 、 分料管 嘴 （39） 、 分料仓 （40） 和传动轴杆 （41） ，  所述分料 仓于自身顶面中心 位置上开有 管道穿口、 于自身底面中心正对所述管道穿口的位置上开有权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 216735956 U 2轴杆穿口， 所述落料管道的上端连接所述斗状箱体的箱底口、 下段经 由所述管道穿口伸入 所述分料仓内， 所述传动轴杆的上段经 由所述轴 杆穿口伸入所述分料仓内， 所述分料管嘴 为设于所述分料仓内的 “撇”形管嘴且上端口可轴转的连在所述落料管道的下端口上， 所述 传动轴杆的上端连固在所述分料管嘴的底面上， 所述传动轴杆的下段于所述分料仓外连有 用以驱转自身从而 带动所述分料管嘴转动的驱动电机 （42） ， 所述分料仓于内部底面上开有 间隔设置的若干落仓口 （43） ， 各所述落仓口透穿所述分料仓的底 面并于所述分料仓外连有 独立的落装管道 （44） ， 所述落仓口设于所述分料仓底 面外缘对应所述分料管嘴转动过程下 端口行经路径的位置上。 2.如权利要求1所述的金属类尾矿资源化综合利用处理装置， 其特征在于， 所述矿料筛 分装置还包括设于所述筛板上方的挡板 （45） 、 用以提供升降动力的驱动装置和用以向所述 挡板传导升降动力的传动装置， 所述传动装置装设在所述挡板上并驱连在所述驱动装置 上。 3.如权利要求2所述的金属类尾矿资源化综合利用处理装置， 其特征在于， 所述传动装 置包括轴承、 升降螺杆 （46） 和闭环链条 （47） ， 所述轴承的内环向自身轴向一侧 外延设有凸 环部 （48） ， 所述凸环部为外围面上设有键齿 （49） 的齿轮， 所述轴承包括轴向垂直于所述挡 板顶面设置的横置轴承和轴线垂 直于所述挡板侧面的竖置轴承 （50） ， 所述横置轴承通过自 身外环嵌固在所述挡板的底面内、 并通过自身的凸环部凸露在所述挡板的顶面上， 所述横 置轴承包括沿所述挡板顶面外缘间隔设置并共同将所述闭环链条撑绷于外的若干个导链 轴承 （51） ， 各所述导链轴承通过各自键齿与所述闭环链条啮合挂连， 所述横置轴承还包括 至少一个于所述闭环链条外侧通过各自键齿与所述闭环链条啮合挂连的推链轴承 （52） ， 所 述升降螺杆顶端 经由所述挡板下方向上伸入所述导链轴承的内环内并连固彼此， 所述挡板 的外缘向上延设有围檐 （53） ， 所述横置轴承圈于所述围檐内， 所述竖置轴承通过自身外环 嵌固在所述围檐的外面内并通过自身的凸环部凸露在所述围檐的内面上， 所述竖置轴承设 置于与所述推链轴承对应的位置上并与所述推链轴承通过各自的键齿啮合相连， 所述驱动 装置经由所述围檐外侧向内伸入所述竖置轴承的内环内并连固彼此， 所述筛板于对应所述 升降螺杆的位置上设有穿孔 （54） ， 所述筛座于对应所述穿孔的位置上设有螺腔 （55） ， 所述 升降螺杆 下端穿过 所述穿孔并螺入所述螺腔内。 4.如权利要求3所述的金属类尾矿资源化综合利用处理装置， 其特征在于， 所述振动筛 为矩形筛， 所述挡板为矩形板， 所述矩形板 于自身的四个转角处分别设有所述 导链轴承。 5.如权利要求4所述的金属类尾矿资源化综合利用处理装置， 其特征在于， 所述驱动装 置具有驱动轴 （56） 、 连在所述驱动轴外端上的驱动手柄 （57） 或驱动马达， 所述驱动轴内端 经由所述围檐外侧向内伸入所述竖置轴承的内环内并连固彼此。 6.如权利要求5所述的金属类尾矿资源化综合利用处理装置， 其特征在于， 所述矿料筛 分装置还包括自上向下将所述挡板和筛板罩扣于内用以挡止所述筛板上的尾矿料在过筛 过程中从所述筛板两侧溢落的顶 罩， 所述顶 罩具有罩顶 面 （58） 和沿所述罩顶 面两侧外缘向 下垂延的罩垂面 （59） ， 所述 罩垂面的下缘连在所述筛座上 段对应侧的外面上。 7.如权利要求1至6中任一项所述的金