(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221403267.1 (22)申请日 2022.06.07 (73)专利权人 大轸车料 （昆山） 有限公司 地址 215000 江苏省苏州市昆山经济技 术 开发区郭泽路5 60号 (72)发明人 黄凤奎　 (74)专利代理 机构 南京中高专利代理有限公司 32333 专利代理师 沈雄 (51)Int.Cl. B65G 47/74(2006.01) (54)实用新型名称 一种钢管加工用下 料装置 (57)摘要 本实用新型公开一种钢管加工用下料装置， 包括第一下料组件和第一调节组件， 第一下料组 件包括设置的支撑架、 设置在支撑架顶端的第一 驱动电机、 与第一驱动电机输出端固定的第一丝 杆、 与第一丝杆螺纹连接的升降座、 铰链连接在 升降座左侧的顶板、 设置在顶板上的压紧件和铰 链连接在升降座左侧的置物板， 第一调节组件包 括与第一丝杆螺纹连接的升降板、 设置在升降板 底端的第一固定座、 与第一固定座转动连接的气 缸和与气缸转动连接的第二固定座。 本实用新型 通过设置的第一下料组件和第一调节组件的相 互配合， 实现了可自动固定钢管的效果， 避免钢 管在下料时因晃动而坠落， 提高了安全性， 同时 可大大增加下料的速度， 提高效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 217866730 U 2022.11.22 CN 217866730 U 1.一种钢管加工用下 料装置， 其特 征在于， 包括： 第一下料组件(100)， 包括设置的支撑架(110)、 设置在所述支撑架(110)顶端的第一驱 动电机(120)、 与所述第一驱动电机(120)输出端固定的第一丝杆(130)、 与所述第一丝杆 (130)螺纹连接的升降座(150)、 铰链连接在所述升降座(150)左侧的顶板(160)、 设置在所 述顶板(16 0)上的压紧件(161)和铰链连接在所述升降座(15 0)左侧的置物板(170)； 第一调节组件(200)， 包括与所述第一丝杆(130)螺纹连接的升降板(210)、 设置在 所述 升降板(210)底端的第一固定座(230)、 与所述第一固定座(230)转动连接的气缸(240)和与 所述气缸(240)转动连接的第二固定座(25 0)； 第二调节组件(300)， 所述第二调节组件(300)与第一调节组件(200)结构箱体， 所述第 二调节组件(3 00)设置在置物板(170)的底端。 2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 所述第一丝杆(130) 通过轴承与支撑架(1 10)转动连接 。 3.根据权利要求2所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 所述置物板(170)的 顶端等距设置有 若干个用于放置钢管的置物槽(171)。 4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 所述压紧件(161)包 括与所述顶板(160)螺纹连接的调节旋钮(1611)、 设置在所述调节旋钮(1611)底端的弹簧 (1612)、 设置在所述弹簧(1612)底端的压紧板(1613)和粘结在所述压紧板(1613)底端的缓 冲垫(1614)， 三个所述弹簧(1612)等距分布， 所述压紧件(161)等距设置有 若干个。 5.根据权利要求4所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 所述第一下料组件 (100)还包括设置在支撑架(110)内壁的第一圆杆(140)和设置在所述支撑架(110)左侧的 固定板(180)， 两个所述第一圆杆(140)与升降座(150)上开设的第一限位孔(151)滑动连 接。 6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 所述升降板(210)上 对称开设有第二限位孔(220)， 所述升降板(210)通过第二限位孔(220)与第一圆杆(140)滑 动连接。 7.根据权利要求6所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 还包括防护组件 (400)， 所述防护组件(400)包括设置在所述支撑架(110)后侧的防护框(410)和设置在所述 防护框(410)上的防护网(420)。 8.根据权利要求7所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 两个所述防护组件 (400)对称设置在支撑架(1 10)上。 9.根据权利要求8所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 还包括第 二下料组件 (500)， 所述第二下料组件(500)包括设置在所述固定板(180)顶端的下料架(510)、 设置在 所述下料架(510)右侧的第二驱动电机(520)、 与所述第二驱动电机(520)输出端固定的第 二丝杆(530)和与所述第二丝杆(530)螺纹连接的挡板(550)， 所述第二丝杆(530)通过轴承 与下料架(510)转动连接 。 10.根据权利要求9所述的一种钢管加工用下料装置， 其特征在于， 所述第二下料组件 (500)还包括设置在所述下料架(510)内壁的第二圆杆(540)和开设在所述挡板(550)上的 第三限位孔(551)， 两个所述第二圆杆(540)均通过第三限位孔(551)与挡板(550)滑动连 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217866730 U 2一种钢管加工用下 料装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢管加工技 术领域， 具体为 一种钢管加工用下 料装置。 背景技术 [0002]钢管具有空心截面， 其长度远大于直径或周长 的钢材， 钢管不仅用于输送流体和 粉状固体、 交换热能、 制造机械零件和容器， 它还是一种经济钢材。 钢 管分为无缝钢管和 焊 接钢管。 无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空心的毛管， 然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。 焊接钢管生产过程是将管坯弯曲成管状， 再把缝隙焊接起来 成为钢管。 不管 是无缝钢 管还是焊接钢 管钢管加工后均需要用到下料装置， 有些加工钢 管的设备较高， 需 要用到较高的下料装置， 下料装置在 使用时， 由于惯性较长的钢管会晃动， 晃动的钢管易脱 离升降结构， 导致钢 管高空坠落造成严重的安全事故， 不易使用， 效率低， 存在一定的不足 之处， 为此， 我们提出一种 钢管加工用下 料装置。 实用新型内容 [0003]因此， 本实用新型的目的是提供一种钢管加工用下料装置， 通过设置 的第一下料 组件和第一调节组件的相互配合， 实现了可自动固定钢 管的效果， 避免钢 管在下料时因晃 动而坠落， 提高了安全性， 同时可 大大增加下料的速度， 提高效率。 [0004]为解决上述技术问题， 根据本实用新型的一个方面， 本实用新型提供了如下技术 方案： [0005]一种钢管加工用下 料装置， 包括： [0006]第一下料组件， 包括设置的支撑架、 设置在所述支撑架顶端的第一驱动电机、 与所 述第一驱动电机输出端固定的第一丝杆、 与所述第一丝杆螺纹连接的升降座、 铰链连接在 所述升降座左侧的顶板、 设置在所述顶板上的压紧件和铰链 连接在所述升降座左侧的置物 板； [0007]第一调节组件， 包括与所述第一丝杆螺纹连接 的升降板、 设置在所述升降板底端 的第一固定座、 与所述第一固定座 转动连接的气缸和与所述气缸转动连接的第二固定座； [0008]第二调节组件， 所述第二调节组件与第一调节组件结构箱体， 所述第二调节组件 设置在置物板的底端。 [0009]作为本实用新型所述的一种钢管加工用下料装置 的一种优选方案， 其中， 所述第 一丝杆通过轴承与支撑架转动连接 。 [0010]作为本实用新型所述的一种钢管加工用下料装置 的一种优选方案， 其中， 所述置 物板的顶端等距设置有 若干个用于放置钢管的置物槽 。 [0011]作为本实用新型所述的一种钢管加工用下料装置 的一种优选方案， 其中， 所述压 紧件包括与所述顶板螺纹连接的调节旋钮、 设置在所述调节旋钮底端的弹簧、 设置在所述 弹簧底端的压紧板和粘结在所述压紧板底端的缓冲垫， 三个所述弹簧等距分布， 所述压紧 件等距设置有 若干个。说　明　书 1/5 页 3 CN 217866730 U 3