(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221486502.6 (22)申请日 2022.06.14 (73)专利权人 浙江利峰智能制造有限公司 地址 315336 浙江省宁波市杭州湾新区滨 海五路222号 (72)发明人 王政　郭新宇　顾哲凯　闫洪军　 (74)专利代理 机构 宁波甬楹专利代理事务所 (普通合伙) 33447 专利代理师 胡芳均 (51)Int.Cl. B65G 43/08(2006.01) B65G 65/32(2006.01) B65G 47/74(2006.01) B65G 69/16(2006.01) B65G 13/07(2006.01) (54)实用新型名称 一种能防止五金零件卸料时磕碰的自动卸 料装置 (57)摘要 一种能防止五金零件卸料时磕碰的自动卸 料装置， 包括卸料斗、 集料斗、 能将集料斗运输至 卸料斗下方的输送部， 在输送部上设置有能在卸 料时检测集料斗内零件重量的传感器， 传感器通 过线路与控制部中的电路板相连接， 在卸料斗上 设置有能根据集料斗内零件重量调整卸料板相 对集料斗开口高度的驱动机构， 驱动机构与卸料 板相连接， 驱动机构通过线路与控制部中的电路 板相连接。 本实用新型的优点在于： 减少零件卸 料时的磕碰； 卸料板从集料斗中离开时也不会带 出部分零件， 方便了零件的收集； 自动化程度高， 有效提升 了零件收集效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 217837263 U 2022.11.18 CN 217837263 U 1.一种能防止五金零件卸料时磕碰的自动卸料装置， 包括卸料斗(1)、 集料斗(2)、 能将 集料斗(2)运输至卸料斗(1)下方的输送部， 其特征在于： 在所述输送部上设置有 能在卸料 时检测集料斗(2)内零件重量的传感器， 所述传感器通过线路与控制部(3)中的电路板相连 接， 在所述卸料斗(1)上设置有 能根据集料斗(2)内零件重量调整卸料板相 对集料斗(2)开 口高度的驱动机构， 所述驱动机构与卸料板(11)相连接， 所述驱动机构通过线路与控制部 (3)中的电路板相连接 。 2.根据权利要求1所述的自动卸料装置， 其特征在于： 所述驱动机构的具体结构为， 在 卸料斗(1)的前壁上设置能相对前壁上下移动的驱动板(12)， 所述驱动板(12)的顶部与 驱 动缸(4)的驱动杆相连接， 所述驱动缸(4)与卸料斗(1)的顶部相连接， 所述驱动缸(4)通过 线路与控制部(3)中的电路板相连接， 所述卸料板(11)连接在驱动板(12)的底部， 所述卸料 板(11)相对驱动板(12)倾斜设置， 当集料斗(2)位于卸料斗(1)下方时， 所述卸料板(11)的 底端能由驱动板(12)驱动伸入至集料斗(2)的内腔中。 3.根据权利要求2所述的自动卸料装置， 其特征在于： 在所述卸料斗(1)的前壁上设置 有缺口部， 所述驱动板(12)设置在缺口部中， 在驱动板(12)的顶端设置有限位导杆(121)， 在所述前壁的顶部设置有引导筒， 所述限位 导杆(121)穿置在对应的引导筒中。 4.根据权利 要求3所述的自动卸料装置， 其特征在于： 所述限位导杆(121)有两根， 左导 杆位于驱动缸(4)的驱动杆的左侧， 右导杆位于驱动缸(4)的驱动杆的右侧。 5.根据权利要求4所述的自动卸料装置， 其特征在于： 在缺口部两侧的前壁上设置有连 接凸起， 左连接凸起和挡板(13)的左端相连接， 右连接凸起与挡板(13)的右端相连接， 在所 述挡板(13)与驱动板(12)之间留有间隙。 6.根据权利要求1至5 中任一所述的自动卸料装置， 其特征在于： 在卸料斗(1)的底部开 口的左右侧边上分别设置有软质的引导板(14)， 所述引导板(14)的底部的高度低于集料斗 (2)顶部开口 的高度。 7.根据权利要求1至5中任一所述的自动卸料装置， 其特征在于： 在集料斗(2)的前侧 壁、 后侧壁和右侧壁上分别设置有能方便将集料斗(2)从输送部取 下的把手部 。 8.根据权利要求1至5中任一所述的自动卸料装置， 其特征在于： 所述输送部包括输送 架(5)、 依次连接在输送架(5)上的驱动辊、 驱动链条和驱动电机， 所述 驱动电机通过线路与 控制部(3)的电路板相连接， 所述驱动电机的驱动轮与驱动链条相连接， 所述驱动链条分别 与每个驱动辊端部的驱动链轮相连接 。 9.根据权利要求1至5 中任一所述的自动卸料装置， 其特征在于： 在卸料斗(1)的后壁上 设置有进料开口(15)， 能将零件输送至进 料开口(15)处的输送带(16)的一端伸入进料开口 (15)中， 所述输送带(16)的端部与进 料辊相连接， 所述进 料辊的一端伸出卸料斗(1)与传动 带的一端相连接， 所述传动带的另一端与位于进 料开口(15)上方的进料驱动电机(17)的输 出轮相连接 。 10.根据权利要求9所述的自动卸料装置， 其特征在于： 在卸料斗(1)的外壁上设置有能 保护传动带的外罩体(18)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217837263 U 2一种能防止五 金零件卸料时磕碰的 自动卸料装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及一种淬火炉制 作技术领域， 尤其指一种能防止五金零件卸料时磕 碰的自动卸料装置 。 背景技术 [0002]现有一种申请号为CN201820607628.1名称为 《一种移动式卸 料斗》 的中国实用新 型专利申请公开了一种移动式卸 料斗， 其技术要点在于， 包括卸 料斗本体和 位于卸料斗本 体下方的输送装置， 所述输送装置包括位于地面的机架和 转动设置于机架上 的传送带， 所 述传送带沿拌和站和河岸间的直线距离方向设置， 且所述卸料斗本体连通有朝向拌和站卸 料口设置的导料槽， 所述卸 料斗本体沿传送带长度方向滑移连接于机架， 所述输送装置与 拌和站卸 料口在竖直方向上 的投影不共面， 且所述传送带延伸出河岸。 通过移动卸 料斗本 体来适应砼运输船和砼罐车两种运输方式， 操作方便。 然而， 该卸料斗与输送带之间有间 隙， 应用在五金零件卸料时五金零件可能从输送带上掉落， 不利于收集和运输， 因此该卸料 斗的结构还需进一 步改进。 发明内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种下料效率 高、 使用效果 好的能防止五金零件卸料时磕碰的自动卸料装置 。 [0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为： 本能防止五金零件卸料时磕 碰的自动卸 料装置， 包括卸料斗、 集料斗、 能将集料斗运输至卸料斗下方的输送部， 其特征 在于： 在所述输送部上设置有能在卸 料时检测 集料斗内零件重量的传感器， 所述传感器通 过线路与控制部中的电路板相连接， 在所述卸料斗上设置有能根据集料斗内零件重量调整 卸料板相对集料斗开口高度的驱动机构， 所述驱动机构与卸 料板相连接， 所述驱动机构通 过线路与控制部中的电路板相连接 。 [0005]作为改进， 所述驱动机构的具体结构可优选为， 在卸料斗 的前壁上设置能相对前 壁上下移动的驱动板， 所述驱动板的顶部与驱动缸 的驱动杆相连接， 所述驱动缸与卸 料斗 的顶部相连接， 所述驱动缸通过线路与控制 部中的电路板相连接， 所述卸 料板连接在驱动 板的底部， 所述卸料板相对驱动板倾斜设置， 当集料斗位于卸料斗下方时， 所述卸料板的底 端能由驱动板驱动伸入至集料斗的内腔中。 [0006]进一步改进， 在所述卸料斗 的前壁上可优选设置有缺口部， 所述驱动板设置在缺 口部中， 在驱动板的顶端设置有限位导杆， 在所述前壁的顶部 设置有引导筒， 所述限位导杆 穿置在对应的引导筒中。 [0007]进一步改进， 所述限位导杆可优选有两根， 左导杆位于驱动缸的驱动杆的左侧， 右 导杆位于驱动缸的驱动杆的右侧。 [0008]进一步改进， 在缺口部两侧的前壁上可优选设置有连接凸起， 左连接凸起和挡板 的左端相连接， 右连接凸起与挡板的右端相连接， 在所述挡板与驱动板之间留有间隙。说　明　书 1/3 页 3 CN 217837263 U 3