(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211161755.0 (22)申请日 2022.09.23 (71)申请人 上海鑫科环保科技有限公司 地址 200000 上海市闵行区曹联路319号12 幢3层321- 325室 (72)发明人 张德义　 (74)专利代理 机构 安徽智联芯知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34237 专利代理师 张传伟 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05D 3/04(2006.01) B08B 5/02(2006.01) F26B 21/00(2006.01) B05B 13/02(2006.01)B05B 13/04(2006.01) (54)发明名称 阀门生产设备及方法 (57)摘要 本发明涉及阀门生产领域， 具体为阀门生产 设备及方法。 其包括装夹机构、 安装罩、 清洗烘干 机构、 喷漆机构和驱动机构； 装夹机构呈环形均 匀设置六 组， 每组装夹机构均包括转动组件和装 夹组件； 安装罩内部沿逆时针方向呈环形依次设 置有夹件室、 清洗室、 喷漆室、 烘干室和取件室， 夹件室、 清洗室、 喷漆 室、 烘干室和取件室之间连 通有供装夹机构穿过的运动通道； 清洗烘干机构 包括气流清洗组件、 热风烘干组件以及用于向气 流清洗组件和热风烘干组件供风的风机； 喷漆机 构包括转动杆b和喷漆组件， 喷漆组件位于喷漆 室内， 喷漆组件设置在转动杆b上， 转动杆b转动 设置在安装罩上。 本发明能连续性进行夹件、 清 洗、 喷漆、 烘干和取件过程， 从而提高生产效率。 权利要求书2页 说明书6页 附图7页 CN 115463779 A 2022.12.13 CN 115463779 A 1.阀门生产设备， 其特 征在于， 包括： 装夹机构， 其呈环形均匀设置六组， 每组装夹机构均包括转动组件和装夹组件， 装夹组 件设置在转动组件上， 装夹组件张紧在阀门内侧； 安装罩(28)， 其内部沿逆时针方向呈环形依次设置有夹件室(281)、 清洗室(282)、 喷漆 室(283)、 烘干室(284)和取件室(285)， 夹件室(281)、 清洗室(282)、 喷漆室(283)、 烘干室 (284)和取件室(285)之间连通有供装夹机构穿过的运动通道(280)， 夹件室(281)上设置有 开口a(281 1)， 取件室(285)上设置有开口b(2851)； 清洗烘干机构， 其包括气流清洗组件、 热风烘干组件以及用于向气流清洗组件和热风 烘干组件供风的风机(9)， 气流清洗组件出风端位于清洗室(282)内， 热风烘干组件出风端 位于烘干室(284)内； 喷漆机构， 其包括转动杆b(20)和喷漆组件， 喷漆组件位于喷漆室(283)内， 喷漆组件设 置在转动杆b(20)上， 转动杆b(20)转动设置在安装罩(28)上； 以及 设置在安装罩(28)内， 用于驱动多 组装夹机构同时公转和自转， 并能驱动转动杆b(20) 往复摆动的驱动机构。 2.根据权利要求1所述的阀门生产设备， 其特征在于， 转动组件包括转动台(1)、 转动杆 a(2)和安装套(3)， 安装套(3)设置在转动杆a(2)上， 转动杆a(2)转动设置在转动台(1)上； 装夹组件包括绕安装套(3)呈环形均匀分布 的多组弹性连杆组件， 弹性连杆组件包括 连架杆(4)、 连杆(5)、 滑杆(6)、 连接台(61)、 导向筒(7)和弹性件(8)， 连架杆(4)沿安装套 (3)长度方向平行设置两个， 连架杆(4)沿转动杆a(2)外端至转动台(1)方向逐渐倾斜， 连架 杆(4)两端分别与安装套(3)和连杆(5)转动 连接， 连杆(5)与安装套(3)平行， 滑杆(6)一端 与连接台(61)连接， 滑杆(6)另一端滑动设置在导向筒(7)内， 导向筒(7)转动设置在安装套 (3)上， 连接台(61)与一个连架杆(4)转动连接， 弹性件(8)两端分别与导向筒(7)和连接台 (61)连接 。 3.根据权利要求1所述的阀门生产设备， 其特征在于， 气流清洗组件包括依次连通的输 气管a(11)、 出气管a(13)和喷气嘴(131)， 喷气嘴(131)阵列设置多个； 热风烘干组件包括加热器、 输气管b(12)、 出气管b(14)和出气筒(141)， 加热器设置在 输气管b(12)内， 输气管b(12)、 出气管b(14)和出气筒(141)依次连通， 出气筒(141)开口尺 寸沿远离出气管b(14)方向逐渐增大； 风机(9)设置在安装罩(28)上， 风机(9)输出端连通有三通管(10)， 三通管(10)与输气 管a(11)和输气管b(12)分别连通。 4.根据权利要求1所述的阀门生产设备， 其特征在于， 喷漆组件包括依次连通的输送泵 (26)、 软管(27)、 出漆管(19)和喷漆嘴(191)， 输送泵(26 )设置在安装罩(28)上， 喷漆嘴 (191)阵列设置多个， 出漆管(19)设置在转动杆b(20)上。 5.根据权利要求1所述的阀门生产设备， 其特征在于， 驱动机构包括动力装置、 转动轴 (18)、 锥齿轮a(15)、 锥齿盘(16)、 安装架(17)、 锥齿轮b(21)、 不完全锥齿盘(22)和用于使 转 动杆b(20)复位的弹性复位组件； 动力装置设置在安装罩(28)上， 动力装置与转动轴(18)驱 动连接， 转动轴(18)转动设置在安装罩(28)上， 转动台(1)和不完全锥齿盘(22)由下至上依 次设置在转动轴(18)上， 锥齿轮a(15)共设置有六个， 锥齿轮a(15)对应设置在六组装夹机 构中的六 组转动组件上， 锥齿轮a(15)与锥齿盘(16)啮合连接， 锥齿盘(16)与转动轴(18)同权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115463779 A 2轴分布， 锥齿盘(16)设置在安装架(17)上， 安装架(17)设置在安装罩(28)上； 不完全锥齿盘 (22)具有呈环形分布的多个缺口， 锥齿轮b(21)设置在转动杆b(20)上， 锥齿轮b(21)与不完 全锥齿盘(2 2)间歇性啮合连接 。 6.根据权利要求5所述的阀门生产设备， 其特征在于， 弹性复位组件包括连接套(23)、 固定柱(24)和 弹簧板(25)， 连接套(23)套设在转动杆b(20)上， 固定柱(24)设置在安装罩 (28)上， 弹簧板(25)为螺旋形板状结构， 弹簧板(25)套设在连接套(23)外周， 且弹簧板(25) 一端与连接套(23)连接， 另一端与固定柱(24)连接 。 7.根据权利 要求1所述的阀门生产设备， 其特征在于， 清洗室(282)底部设置有吸尘网； 喷漆室(283)底部设置有废漆槽； 烘干室(284)底部设置有出气网孔。 8.根据权利要求1所述的阀门生产设备， 还提出阀门生产方法， 其特征在于， 包括如下 步骤： S1、 启动风机(9)， 风机(9)向气流清洗组件和热风烘干组件供风， 气流清洗组件出风端 吹出高速气流， 热风烘干组件出风端吹出低速热风； S2、 启动驱动机构， 驱动机构驱动多组装夹机构同时公转和自转， 并驱动转动杆b(20) 往复摆动， 使得喷漆组件 往复摆动； S3、 每当装夹组件移动至夹件室(281)内时， 通过开口a(2811)将阀门装夹到该装夹组 件外周侧， 阀门同时公转和自转； S4、 装夹有阀门的装夹机构移动至清洗室(282)内， 气流清洗组件吹出高速气流， 利用 高速气流清洗阀门表面； S5、 清洗后的阀门随装夹机构移动 至喷漆室(283)内， 喷漆组件在摆动过程中对阀门表 面进行喷漆处 理； S6、 喷漆后的阀门随装夹机构移动至烘干室(284)内， 热风烘干组件吹出低速热风， 对 烘干后的阀门进行烘干； S7、 烘干后的阀门随装夹机构移动至取件室(285)内， 通过开口b(2851)将取件室(285) 内的阀门取 下。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115463779 A 3