(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210915414.1 (22)申请日 2022.07.31 (71)申请人 刘文忠 地址 214100 江苏省无锡市惠山区洛社镇 孟里花苑2 2号楼 (72)发明人 刘文忠　 (51)Int.Cl. C03B 33/02(2006.01) C03C 17/00(2006.01) B01D 29/01(2006.01) B01D 29/50(2006.01) B01D 46/10(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 11/04(2006.01) F26B 21/00(2006.01) C03B 27/012(2006.01)C03C 21/00(2006.01) (54)发明名称 一种高性能钢化玻璃加工制作方法 (57)摘要 本发明公开了一种高性能钢化玻璃加工制 作方法， 属于钢化玻璃加工技术领域， 该一种高 性能钢化玻璃加工制作方法包括以下步骤： 玻璃 定位切割： 先通过定位切割组件对不同规格的玻 璃基板进行裁切处理； 喷涂铯钾防火液： 通过均 匀喷涂组件对裁切后的玻璃基板的表面喷涂铯 钾防火液， 以便提高玻璃基板的受热效果； 玻璃 表面风干： 喷涂后的玻璃基板穿过快速风干组件 的内部并使得防火液快速风干； 玻璃表面清洗： 通过喷淋清洁组件对玻璃基板进行冲洗除杂， 保 证玻璃基板的洁净度； 玻璃分段加热： 玻璃基板 进入钢化炉的内部加热120s ‑150s， 并经过不同 的温度进行加热升温； 玻璃降温冷却： 加热后的 玻璃基板通过风冷箱快速降温冷却得到成品。 权利要求书3页 说明书7页 附图8页 CN 115286226 A 2022.11.04 CN 115286226 A 1.一种高性能钢化玻璃加工制作方法， 其特 征在于： 具体加工制作方法如下： S1.玻璃定位切割： 先通过定位切割组件(4)对不同规格的玻璃基板(1)进行裁切处 理； S2.喷涂铯钾防火液： 通过均匀喷涂组件(5)对裁切后的玻璃基板(1)的表面喷涂铯钾 防火液， 以便提高玻璃基板(1)的受热效果； S3.玻璃表面风干： 喷涂后的玻璃基板(1)穿过快速风干组件(7)的内部并使得防火液 快速风干； S4.玻璃表面清洗： 通过喷淋清洁组件(8)对玻璃基板(1)进行冲洗除杂， 保证玻璃基板 (1)的洁净度； S5.玻璃分段加热： 玻璃基板(1)进入钢化炉(10)的内部加热120s ‑150s， 并经过不同的 温度进行加热升温； S6.玻璃降温冷却： 加热后的玻璃基板(1)通过风冷箱(12)快速降温冷却得到成品； 在上述步骤S1 ‑S6对高性能钢化玻璃进行加工制作的过程中， 通过采用特定设计的设 备对高性能钢 化玻璃进行加工制作， 该设备具体包括支架一(2)， 所述支架一(2)的内部均 匀间隔设置有送料辊(3)， 所述送料辊(3)的上端表面设置有玻璃基板(1)， 所述支架一(2) 的顶端设置有定位切割组件(4)， 所述支架一(2)的一侧设置有支架二(6)， 所述支架二(6) 的一侧上端设置有均匀喷涂组件(5)， 所述均匀喷涂组件(5)的一侧设置有快速风干组件 (7)， 所述支架二(6)远离支架一(2)的一侧设置有支架三(9)， 所述支架三(9)的上端设置有 喷淋清洁组件(8)， 所述支架三(9)远离支架二(6)的一侧设置有支架四(11)， 所述支架四 (11)的顶端设置有钢化炉(10)， 所述支架四(11)远离支架三(9)的一侧设置有支架五(13)， 所述支架五(13)的上端设置有风冷箱(12)； 其中： 所述定位切割组件(4)包括双向丝杆(41)、 导向杆(42)、 定位装置(44)、 切割刀架(45)、 滑杆(46)、 步进电机(47)、 固定架一(48)和安装柱(49)， 所述支架一(2)的顶端设置有固定 架一(48)， 所述固定架一(48)的中间底端设置有安装柱(49)， 所述安装柱(49)的内部设置 有双向丝杆(41)， 所述固定架一(48)的一侧对应双向丝杆(41)设置有步进电机(47)， 所述 双向丝杆(41)的表面对称设置有滑杆(46)， 所述滑杆(46)的底端设置有切割刀架(45)， 所 述安装柱(49)的内部底端设置有定位装置(44)， 所述定位装置(44)的两侧对应切割刀架 (45)设置有导向杆(42)； 所述均匀喷涂组件(5)包括驱动电机(51)、 导向柱(52)、 安装滑块(53)、 涂料箱(54)、 固 定装置(55)、 出料管(56)、 雾化喷头(57)、 调节丝杆(58)和固定架二(59)， 所述支架二(6)的 上端对称设置有固定架二(59)， 所述固定架二(59)的一侧上端固定有驱动电机(51)， 所述 驱动电机(51)的输出端连接有调节丝杆(58)， 所述调节丝杆(58)的表面设置有安装滑块 (53)， 所述安装滑块(53)远离调节丝杆(58)的内部贯穿设置有导向柱(52)， 所述安装滑块 (53)的内部中间设置有固定装置(55)， 所述固定装置(55)的上端设置有涂料箱(54)， 所述 涂料箱(54)的两侧对称连接有出 料管(56)， 所述出 料管(56)的底端设置有雾化喷头(57)； 所述快速风干组件(7)包括固定架三(71)、 进风箱(72)、 安装框(74)、 格栅网板(75)、 定 位铁块(76)和抽风扇(77)， 所述支架 二(6)的一侧上端设置有固定架三(71)， 所述固定架三 (71)之间设置有进风箱(72)， 所述进风箱(72)的内部均匀间隔设置有抽风扇(77)， 所述进 风箱(72)的上端设置有安装框(74)， 所述安装框(74)的内部设置有格栅网板(75)， 所述安 装框(74)的两侧对称设置有定位铁块(76)；权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115286226 A 2所述喷淋清洁组件(8)包括喷水口(81)、 加压箱(82)、 固定架四(83)、 蓄水箱(84)、 水泵 (85)、 加压泵(87)和回收装置(88)， 所述支架三(9)的顶端对称设置有固定架四(83)， 所述 固定架四(83)的上端设置有蓄水箱(84)， 所述蓄水箱(84)的内部底端设置有水泵(85)， 所 述蓄水箱(84)的底端设置有加压箱(82)， 所述加压箱(82)的内部设置有加压泵(87)， 所述 加压箱(82)的底端表面均匀间隔设置有喷水口(81)， 所述支架三(9)的底端对应喷水口 (81)设置有回收装置(8 8)。 2.根据权利要求1所述的一种高性能钢化玻璃加工制作方法， 其特征在于： 所述滑杆 (46)的内部对应切割刀架(45)设置有限位槽， 所述切割刀架(45)的内部对应导向杆(42)设 置有导向孔， 所述 导向孔的一侧底端设置有定位 块(43)。 3.根据权利要求1所述的一种高性能钢化玻璃加工制作 方法， 其特征在于： 所述定位装 置(44)包括紧固螺栓(441)、 电动推杆(442)、 限位弹簧(443)、 安装架(444)、 连接轴(445)、 压紧辊(446)和限位挡 板(447)， 其中， 所述安装柱(49)的内部底端设置有电动推杆(442)， 所述安装柱(49)的表面对应电动推杆(442)设置有 紧固螺栓(441)， 所述电动推杆(442)的 底端表面设置有限位挡板(447)， 所述限位挡板(447)的底端设置有限位 弹簧(443)， 所述限 位弹簧(443)的底端设置有安装架(444)， 所述安装架(444)的内部设置有连接轴(445)， 所 述连接轴(4 45)的表面设置有压紧辊(4 46)。 4.根据权利要求1所述的一种高性能钢化玻璃加工制作 方法， 其特征在于： 所述固定装 置(55)包括T型滑块(551)、 导向座(552)、 定位插块(553)、 T型滑槽(554)、 定位弹簧(555)、 活动架(556)和安装挡板(559)， 其中， 所述安装滑块(53)的内部中间设置有T型滑槽(554)， 所述涂料箱(54)的底端对应T型滑槽(554)设置有T型滑块(551)， 所述T型滑槽(554)的两侧 对称设置有定位插块(553)， 所述定位插块(553)的一端设置有活动架(556)， 所述活动架 (556)的上端表面套接设置有定位弹簧(555)， 所述安装滑块(53)的内部对应活动架(556) 设置有导向座(5 52)， 所述活动架(5 56)的底端设置有安装挡板(5 59)。 5.根据权利要求1所述的一种高性能钢化玻璃加工制作 方法， 其特征在于： 所述安装滑 块(53)的底端中间设置有活动轴(557)， 所述活动轴(557)的表面对应安装挡板(559)设置 有抵接杆(558)。 6.根据权利要求5所述的一种高性能钢化玻璃加工制作 方法， 其特征在于： 所述固定架 三(71)的内部上端对应定位铁块(76)设置有安装槽， 所述安装槽的内部设置有强磁块 (73)。 7.根据权利要求1所述的一种高性能钢化玻璃加工制作 方法， 其特征在于： 所述蓄水箱 (84)的内部对应水泵(85)设置有纤维滤网(86)， 且所述纤维滤网(86)设置为箱型 结构。 8.根据权利要求1所述的一种高性能钢化玻璃加工制作 方法， 其特征在于： 所述固定架 四(83)的表 面对应蓄水箱(84)设置有支撑块， 所述水泵(8 5)和加压泵(87)之间通过软管连 接。 9.根据权利要求6所述的一种高性能钢化玻璃加工制作 方法， 其特征在于： 所述回收装 置(88)包括密封板(883)、 多