(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210935802.6 (22)申请日 2022.08.05 (71)申请人 江西天元 药业有限公司 地址 331208 江西省宜 春市樟树市张家山 城北工业园 (72)发明人 傅金荣　 (74)专利代理 机构 青岛融智中创专利代理事务 所(普通合伙) 37375 专利代理师 李小霞 (51)Int.Cl. F26B 3/347(2006.01) F26B 5/06(2006.01) F26B 15/18(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01)F26B 25/18(2006.01) (54)发明名称 一种鹿胎真空冻干 干燥装置及其干燥方法 (57)摘要 本发明公开了一种鹿胎真空冻干干燥装置 及其干燥方法， 属于真空冷冻干燥技术领域， 包 括机架， 所述机架顶部的端口内嵌设有传输带， 所述机架顶部对应传输带的位置固定连接有微 波干燥箱， 所述微波干燥箱的两个端口内均设置 有密封机构。 本发明中， 驱动扇转动会带动离心 主盘、 离心副盘以及破碎刀进行旋转动作， 离心 副盘和离心主盘能够加快冰冻状态下鹿胎盘在 第一外夹框和第二外夹框内侧的流动速度， 进而 有利于提升破碎刀对冰冻状态下鹿胎盘的破碎 效率， 真空泵输出的功转化为破碎刀的驱动力， 对冰冻状态的鹿胎盘破碎成颗粒状， 并利用微波 干燥所产生的气体对冰冻状态的鹿胎盘进行预 加热处理， 提升了能量的利用率， 也降低了该气 体液化所需消耗的能量。 权利要求书3页 说明书9页 附图7页 CN 115265099 A 2022.11.01 CN 115265099 A 1.一种鹿胎真空冻干干燥装置， 包括机架 （1） ， 所述机架 （1） 顶部的端口内嵌设有传输 带 （2） ， 其特征在于， 所述机架 （1） 顶部对应传输带 （2） 的位置固定连接有微波干燥箱 （3） ， 所 述微波干燥箱 （3） 的两个端口内均设置有密封 机构 （4） ； 所述微波干燥箱 （3） 的顶部装配有引流机构 （5） ， 所述引流机构 （5） 的下方设置有多个 呈线性排列设置的预处理机构 （6） ， 并且机架 （1） 上对应预处理机构 （6） 的位置还装配有冷 冻机构 （7） ， 所述预处 理机构 （6） 的内部装配有破碎机构 （8） ； 所述预处理机构 （6） 包括第二外夹框 （602） ， 所述第二外夹框 （602） 的底部固定连接在 传输带 （2） 上， 所述第二外 夹框 （602） 的侧端面上扣合有第二外 夹框 （602） ； 所述第二外夹框 （602） 和第一外夹框 （601） 互相远离的一面上均密封连接有密封罩 （603） ； 所述第二外夹框 （602） 的顶部卡接有第三触发装置 （604） ， 所述第三触发装置 （604） 还 嵌设在第一外夹框 （601） 侧端面上所开设的第一扣合口内， 所述第三触发装置 （604） 对应第 二触发装置 （5 07） 以及第一触发装置 （5 02） 的位置设置； 所述第二外夹框 （602） 的前侧端面上卡接有第四触发装置 （605） ， 所述第四触发装置 （605） 还嵌设在第一外夹框 （601） 侧端面上所开设的第二扣合口内， 所述第四触发装置 （605） 的前侧端面上连接有第五触发装置 （606） ， 所述第五触发装置 （606） 远离第四触发装 置 （605） 的一端设置有第二引流管 （607） ， 所述第二引流管 （607） 的另一端接通在液化罐 （608） 的前侧端面上。 2.根据权利要求1所述的一种鹿胎真空冻干干燥装置， 其特征在于， 所述密封机构 （4） 包括密封板 （401） ， 所述密封板 （401） 的端部开设有转接槽 （402） ， 所述转接槽 （402） 内通过 轴承转动连接有转接轴 （403） ， 所述转接轴 （403） 的一端固定连接在微波干燥箱 （3） 的内侧 壁上， 所述 转接轴 （40 3） 的另一端通过 扭力弹簧 （404） 与转接 槽 （402） 内侧的端面固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种鹿胎真空冻干干燥装置， 其特征在于， 所述引流机构 （5） 包括第一引流管 （501） ， 所述第一引流管 （501） 的一端卡接在微波干燥箱 （3） 的顶部， 并且第 一引流管 （5 01） 端部对应微波干燥箱 （3） 内部的位置还设置有第一触发装置 （5 02） ； 所述第一引流管 （501） 的另一端接通在真空泵 （503） 的输入口内， 所述真空泵 （503） 机 身的底部固定安装在微波干燥箱 （3） 的顶部， 所述真空泵 （503） 的输出口连通有第一释流管 （504） ， 所述第一释流管 （504） 的另一端卡接在缓释管 （505） 的一个端面上， 所述缓释管 （505） 的另一个端面上连通有第二释流管 （506） ， 所述第二释流管 （506） 的另一端设置有第 二触发装置 （5 07） 。 4.根据权利要求1所述的一种鹿胎真空冻干干燥装置， 其特征在于， 所述第二外夹框 （602） 与第一外夹框 （601） 之间通过弹簧合页铰接， 所述液化罐 （608） 固定安装在机架 （1） 的 内侧。 5.根据权利要求1所述的一种鹿胎真空冻干干燥装置， 其特征在于， 所述冷冻机构 （7） 包括第六触发装置 （701） ， 所述第六触发装置 （701） 对应第四触发装置 （605） 的前侧方位设 置， 所述第六触发装置 （701） 远离第四触发装置 （605） 的一端接通有第三引流管 （702） ， 所述 第三引流管 （702） 的另一端接通在液氮罐 （703） 的前侧端面上， 所述液氮罐 （703） 固定安装 在机架 （1） 的内侧。 6.根据权利要求5所述的一种鹿胎真空冻干干燥装置， 其特征在于， 所述第 一触发装置权　利　要　求　书 1/3 页 2 CN 115265099 A 2（502） 、 第二触发装置 （507） 、 第三触发装置 （604） 、 第四触发装置 （605） 、 第五触发装置 （606） 和第六触发装置 （701） 的结构相同， 所述第二触发装置 （507） 包括对接筒 （5071） ， 所述对接 筒 （5071） 的一端与第二释流管 （506） 相近的一端接通， 所述对接筒 （5071） 另一端的端口内 套接有截流环 （5072） ， 所述截流环 （5072） 内套接有伸缩轴 （5073） ， 所述伸缩轴 （5073） 的表 面固定连接有滑行座 （5074） ， 所述滑行座 （5074） 滑动连接在截流环 （5072） 内侧壁上所开设 的滑行槽 （5075） 内， 所述滑行槽 （5075） 内侧的端面通过支撑弹簧 （5076） 与滑行座 （5074） 相 近的一面固定连接， 所述伸缩轴 （5073） 底端对应截流环 （5072） 的位置开设有直角通孔 （5077） 。 7.根据权利要求1所述的一种鹿胎真空冻干干燥装置， 其特征在于， 所述破碎机构 （8） 包括磁性插接筒 （801） ， 所述磁性插接筒 （801） 通过轴承转动连接在第二外夹框 （602） 内侧 的底部， 并且第一外夹框 （601） 侧端面对应磁性插接筒 （801） 的位置还开设有第三扣合口 内， 所述磁性插接筒 （8 01） 内插入式连接有磁性插接轴 （802） ， 所述磁性插接轴 （802） 的顶端 固定连接有联动轴 （803）， 所述联动轴 （803） 的表面由下至上依次固定连接有离心主盘 （804） 、 破碎刀 （806） 和驱动扇 （807） ， 所述离心主盘 （804） 侧端面上对应密封罩 （603） 的位置 开设有伸缩槽， 伸缩槽内套接有离心副盘 （805） ， 所述离心副盘 （805） 的端面处通过弧形弹 片与伸缩槽内侧的端面固定连接 。 8.根据权利要求3所述的一种鹿胎真空冻干干燥装置， 其特征在于， 所述缓释管 （505） 的内部套接有缓压板 （9） ， 所述缓压板 （9） 的端面处卡接有管套， 管套卡接在第二释流管 （506） 的表面， 所述缓压板 （9） 的端面处还通过缓压弹簧 （10） 与缓释管 （505） 内侧的端面固 定连接。 9.一种根据权利要求1 ‑8中任意一项所述的鹿胎真空冻干干燥方法， 其特征在于， 包括 以下步骤： S1： 控制传输带 （2） 运转对第二外夹框 （602） 进行传输工作， 传输带 （2） 在运转的过程 中 会带动第二外 夹框 （602） 向微波干燥箱 （3） 的方向流动； S2： 第二外夹框 （602） 在被传输的过程 中， 相关工作人员打开第一外夹框 （601） ， 接着将 挂接有鹿胎盘的联动轴 （803） 放入第二外夹框 （602） 的内侧， 挂接有鹿胎盘的联动轴 （803） 以插接的方式将 磁性插接轴 （802） 插入式连接到磁性插接筒 （8 01） 内， 接着缓慢撤去作用在 第一外夹框 （601） 的力， 第一外夹框 （601） 在弹簧销复位弹力的作用下进行闭合动作直至第 一外夹框 （601） 被紧紧地扣合在第二外 夹框 （602） 的侧端面上； S3： 将鹿胎盘放入第一外夹框 （601） 和第二外夹框 （602） 的内侧后， 在传输带 （2） 的传动 效果下， 第二外夹框 （602） 上的第四触发装置 （605） 会与第三引流管 （702） 上的第六触发装 置 （701） 发生接触， 并互相挤压， 在