(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221731414.8 (22)申请日 2022.07.05 (73)专利权人 华模智能装备 （嘉兴） 有限公司 地址 314000 浙江省嘉兴 市南湖区七 星街 道东创路26 6号 (72)发明人 叶峰　 (74)专利代理 机构 浙江永航联科专利代理有限 公司 33304 专利代理师 汪霞飞 (51)Int.Cl. B05B 9/04(2006.01) B05B 13/02(2006.01) B05B 15/25(2018.01) B05B 14/00(2018.01) (54)实用新型名称 一种注塑机零部件的均匀喷涂设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种注塑机零部件的均 匀喷涂设备， 包括机台， 机台的上方设有置物框， 置物框外侧的机台顶端设有机架， 机架顶部的中 心位置处设有通液框， 通液框底端的边缘位置处 安装有等间距的喷嘴， 机台底端的中心位置处设 有传动箱， 传动箱底部的中心位置处转动连接有 第二锥形齿， 第二锥形齿一侧的传动箱内部设有 第一锥形齿。 本实用新型不仅达到了均匀喷涂的 目的， 进而提高了喷涂设备使用时对零部件的喷 涂效果， 还使得颜料内部分子的活跃性得到提 升， 进而降低了喷涂设备使用时蓄料箱内部颜料 产生沉淀的现象， 而且达到了净化空气的目的， 进而提高了喷涂设备使用时的环保性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217664027 U 2022.10.28 CN 217664027 U 1.一种注塑机零部件的均匀喷涂设备， 其特征在于， 包括机台(1)， 所述机台(1)的上方 设有置物框(16)， 所述置物框(16)外侧的机台(1)顶端设有机架(3)， 所述机架(3)顶部的中 心位置处设有通液框(14)， 所述通液框(14)底端的边缘位置处安装有等间距的喷嘴(15)， 所述机台(1)底端的中心位置处设有传动箱(23)， 所述传动箱(23)底部的中心位置处转动 连接有第二锥形齿(22)， 所述第二锥形齿(22)一侧的传动箱(23)内部设有第一锥形齿 (20)， 所述第一锥形齿(20)与第二锥形齿(22)相互啮合， 所述第二锥形齿(22)顶端的中心 位置处设有立轴(21)， 所述立轴(21)的顶端贯穿机台(1)并与置物框(16)的底端固定连接， 所述传动箱(23)一侧的外壁上安装有第二旋转 驱动件(19)， 所述第二旋转 驱动件(19)的一 端延伸至传动箱(23)的内部并与第一锥形齿(20)的外壁固定连接， 所述机架(3)顶端的一 侧设有蓄料箱(9)， 所述蓄料箱(9)顶端的中心位置处设有注料口(10)， 所述注料口(10)的 底端延伸至蓄料箱(9)的内部 。 2.根据权利要求1所述的一种注塑机零部件的均匀喷涂设备， 其特征在于： 所述蓄料箱 (9)一侧的机架(3)顶端安装有液压泵(13)， 所述液压泵(13)的一端通过导管延伸至蓄料箱 (9)的底部， 所述液压泵(13)的另一端通过导管与通液框(14)的顶端相连通。 3.根据权利要求1所述的一种注塑机零部件的均匀喷涂设备， 其特征在于： 所述蓄料箱 (9)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(12)， 所述搅拌轴(12)两侧的外壁上皆设有搅拌 叶片(11)， 所述蓄料箱(9)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(8)， 所述第一旋转驱动件 (8)的一端延伸至蓄料箱(9)的内部并与搅拌轴(12)的一端固定连接 。 4.根据权利要求2所述的一种注塑机零部件的均匀喷涂设备， 其特征在于： 所述液压泵 (13)远离蓄料箱(9)一侧的机架(3)顶端设有净化箱(6)， 所述净化箱(6)内部的一端安装有 活性炭网板(5)， 所述净化箱(6)顶端的中心位置处设有排气口(7)， 所述排气口(7)的底端 延伸至净化箱(6)的内部 。 5.根据权利要求4所述的一种注塑机零部件的均匀喷涂设备， 其特征在于： 所述置物框 (16)一侧的机台(1)顶端设有吸气罩(2)， 所述净化箱(6)远离蓄料箱(9)一侧的外壁上安装 有抽风机(4)， 所述抽风机(4)的一端通过导管延伸至净化箱(6)的内部， 所述抽风机(4)的 另一端通过导管与吸气罩(2)的外壁相连通。 6.根据权利要求1所述的一种注塑机零部件的均匀喷涂设备， 其特征在于： 所述立轴 (21)外侧的机台(1)顶端设有环形限位框(18)， 所述环形限位框(18)内部的两侧皆设有限 位块(17)， 所述限位块(17)的顶端延伸至环形限位框(18)的外部并与置物框(16)的底端固 定连接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217664027 U 2一种注塑机零部件的均匀喷涂设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及喷涂设备技 术领域， 具体为 一种注塑机零部件的均匀喷涂设备。 背景技术 [0002]注塑机的工作原理与打针用的注射器相似， 它是借助螺杆的推力， 将已塑化好的 熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔 内， 经固化定型后取得制品的一类工艺， 而注塑机由 多种零部件组成， 在 对此类零部件加工时， 需位于其外壁喷涂一层 颜料， 因而需使用到相应 的喷涂设备。 [0003]目前的此类喷涂设备虽能对零部件进行喷涂处理， 但其喷涂范围大多为固定 的， 进而难以均匀的对零部件进行喷涂处理， 使其喷涂效果难以达到既定预期， 时常困扰着人 们。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种注塑机零部件的均匀喷涂设备， 以解决上述背景 技术中提出喷涂设备不便 于对零部件进行均匀喷涂的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种注塑机零部件的均匀喷涂 设备， 包括机台， 所述机台的上方设有置物框， 所述置物框外侧的机台顶端设有机架， 所述 机架顶部的中心位置处设有通液框， 所述通液框底端的边缘位置处安装有等间距的喷嘴， 所述机台底端的中心 位置处设有传动箱， 所述传动箱底部的中心位置处转动连接有第二锥 形齿， 所述第二锥形齿一侧的传动箱内部设有第一锥形齿， 所述第一锥形齿与第二锥形齿 相互啮合， 所述第二锥形齿顶端的中心位置处设有立轴， 所述立轴的顶端贯穿机台并与置 物框的底端固定连接， 所述传动箱一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件， 所述第二旋转驱 动件的一端延伸至传动箱的内部并与第一锥形齿的外壁固定连接， 所述机架顶端的一侧设 有蓄料箱， 所述蓄料箱顶端的中心位置处设有注料 口， 所述注料 口的底端延伸至蓄料箱的 内部。 [0006]优选的， 所述蓄料箱一侧的机架顶端安装有液压泵， 所述液压泵的一端通过导管 延伸至蓄料箱的底部， 所述液压泵的另一端通过导管与通液框的顶端相连通， 以便将蓄料 箱内部的颜料输送至通液框的内部 。 [0007]优选的， 所述蓄料箱内部 的中心位置处转动连接有搅拌轴， 所述搅拌轴两侧的外 壁上皆设有搅拌叶片， 所述蓄料箱一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件， 所述第一旋转驱 动件的一端延伸至 蓄料箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接， 以便对蓄料箱内部的颜料进 行搅拌处 理。 [0008]优选的， 所述液压泵远离蓄料箱一侧的机架顶端设有净化箱， 所述净化箱内部的 一端安装有活性炭网板， 所述净化箱顶端的中心位置处设有排气口， 所述排气口的底端延 伸至净化箱的内部， 以提升该喷涂设备的环保性。 [0009]优选的， 所述置物框一侧的机台顶端设有吸气罩， 所述净化箱远离蓄料箱一侧的说　明　书 1/4 页 3 CN 217664027 U 3